目前，我國的調(diào)味品生產(chǎn)以北方的“低鹽固態(tài)工藝"和南方的“高鹽稀態(tài)工藝"為主。一般的調(diào)味品生產(chǎn)工藝過程包括原料處理、制曲、發(fā)酵、浸出淋油及加熱配制等工序。

調(diào)味品釀造產(chǎn)生的廢水是一種有機(jī)物含量較高的食品發(fā)酵廢水，其成分主要為糧食殘留物如碎豆屑、麩皮、面粉、糖分、醬油、發(fā)酵殘?jiān)⒏鞣N微生物及微生物分泌的酶和代謝產(chǎn)物、調(diào)味品色素、微量洗滌劑、消毒劑和少量鹽分等，色度較高，廢水處理具有一定的難度，這便需要能夠進(jìn)行固液分離的一體化溶氣氣浮機(jī)進(jìn)行處理。

調(diào)味品廢水處理的難點(diǎn)

(1)色度高(2)鹽度高(3)污染物成分不穩(wěn)定(4)生化處理工藝污泥產(chǎn)量高

溶氣氣浮工藝具有的優(yōu)點(diǎn)

1、 理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

2、 溶氣運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。

3、 耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。

4、 工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。

5、全自動運(yùn)行，便于操作和維護(hù)管理。

6、 脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

7、 工藝流程簡單、造價(jià)低，布置緊湊，節(jié)省占地面積。