移液槍已經逐漸取代了我們日常實驗中使用的移液管，但是移液槍和移液管一樣，同樣有非常多的使用注意事項，只有正確的使用移液槍才能有效保障檢測結果的準確性。接下來給大家介紹一下移液器的使用方法和注意事項。

移液槍的結構和種類

移液槍有兩種類型的結構，不過經常用的和見得就是下面的這種類型的移液槍，空氣墊加樣器，可通過配置的槍頭完成移液的操作，一般操作比較簡單，除了移液操作，移液槍校準我們也會用到。移液槍還可以分為單通道的和多通道的移液槍，多通道的移液槍可以減少重復性工作的工作量。目前還有一些電子取樣器和分配器等改進的移液器。電子移液器具有穩定性高，平行性好等優點，但是我們接下來介紹的操作方式和注意事項，還是針對我們常規的移液器。

移液槍的使用方法

移液器的作用就是移液，移液的基本操作可以總結為以下六個步驟。

移液八部曲：移液器情況檢查；設定容量值；裝槍頭；預洗槍頭；吸液；排液；退槍頭；移液器清理歸位。

▼移液槍狀況檢查

很多資料上都是寫的移液器操作六部曲，但是我們認為，使用移液器首先要做的就是移液器的狀況檢查。檢驗內容可參考：刻度是否在正確位置，如果上次使用完，未調整到正確位置，就需要提醒，甚至需要重新校驗；驗證移液槍吸取的精度，經常使用移液器，都會大概知道液位的位置，要細心觀察，當然可以進行精度檢驗；觀察移液槍是否漏液的情況，對于老舊的移液器就要注意槍頭和移液器結合不緊密，導致滴液的問題；另外試用一下移液器，感覺移液器吹吸是否正常，比如有出現移液器反彈不夠利索，那就是出問題了；檢查移液器和槍頭接觸位置是否滿足你的要求，特別是在做微生物無菌操作的情況下。

再次強調移液器狀況檢查的重要性，拿一個不準確的移液器去做實驗，帶給你的只能是不準確的結果。

▼設定容量值

選定正確的移液器，在吸頭最大量程的35-100%范圍內操作可提高操作準確性與重復性。

在調節槍的過程中切忌超過最大或最小量程，以免損害移液槍的精確度。

避免“機械回沖”，當由小量程調節至大量程時，朝所需量程方向連貫旋轉，旋轉到達超過所需量程1/3圈處再回調至所需量程，這樣可避免“機械回沖”，確保更高準確性。當由大量程調節至小量程時，直接連貫旋轉至所需量程

▼裝槍頭

正確的方法是將移液槍（器）垂直插入槍頭中，稍微用力左右微微轉動即可使其緊密結合，不要過于用力。在將槍頭套上移液槍時，很多人會使勁地在槍頭盒子上敲幾下，這是錯誤的做法，因為這樣會導致移液槍的內部配件（如彈簧）因敲擊產生的瞬時撞擊力而變得松散，甚至會導致刻度調節旋鈕卡住。

▼預洗

用同一樣品重復吸液排液二至三次。對于微量移液器，該操作有助于內壁吸附，并且可以使大量程吸頭內部的空氣等于樣品溫度，保證操作的一致性。

注意高溫或者低溫液體請不要潤洗，溫度對槍頭的內部表面積會有影響，影響槍頭的牢固程度和槍頭吸附液體的量，影響精度。

有機液體和高揮發性液體，由于其揮發會在套筒內形成負壓，從而產生漏液的情況，因此要增加預洗的次數至六次，使得套筒內氣體飽和，避免漏液。

粘稠液體，預洗要慢，要保證預洗達到實際吸取液體的位置。

▼吸液

吸取液體時注意以下幾點即可：速度適宜，減少槍頭外壁沾有液體的量，是否有空氣。

速度不能過快，過快就會吸入空氣，過快你還需要等待（特別是對于粘稠的液體），或導致吸取不準確，吸取過快還容易導致液體進入移液器內部，特別是酸堿性物質，會損壞移液器。

減少槍頭外壁沾有液體的量，進入液體內的深度要合適，不同的情況，并不相同，有時候沾有過多的液體，可以通過移液器和器皿壁的結合，來減少誤差，對于對平行線要求較高的，微量移液操作，就要非常注意外壁沾取液體對實驗的影響，在規范操作的前提下，維持操作的一致性。

移液器在吸取液體后，不要傾斜，防止液體進入移液器內部。

▼放液

看了一些放液操作的介紹，其實我們認為，放液的核心就有一點：保證你吸取的液體全部進入你的體系內，并且每次的操作都是一致的。比如有人說槍頭緊貼器壁放液，這對于小體積進入大容器就是非常不可取的。因此放液沒有固定的什么方法，需要自己根據不同的情況去區別對待。

▼退槍頭

槍頭不要亂扔， 避免其進入下水道。

▼清理歸位

對照前面移液器的狀況檢查，在使用完移液器后，要將移液器調回最大量程，檢查移液器是否有污染物進入，并及時清理，將移液器放在合適的位置，避免損壞。

03

移液槍其他使用注意事項及維護

1.濃度和粘度大的液體，會產生誤差，為消除其誤差的補償量，可由試驗確定，補償量可用調節旋鈕改變讀數窗的讀數來進行設定。

2.可用分析天平稱量所取純水的重量并進行計算的方法，來校正取液器，1ml蒸餾水20℃時重0.9982g。

3.移液器嚴禁吸取有強揮發性、強腐蝕性的液體（如濃酸、濃堿、有機物等）。

4.嚴禁使用移液器吹打混勻液體，雖然有時候我們經常這樣做，那就要避免液體進入槍體內。

5.移液槍必須按要求定期進行校準。

6.定期清理