本文介紹了地磅的系統安裝，詳細介紹了地磅的安裝，調試及其常見的故障分析和維護保養。該過程為地磅的計量測試和維護提供了強有力的理論依據，能夠快速準確地完成 測試任務滿足測試要求。

0、引言

希望通過本文使我們檢測人員及其企業在計量檢定及設備維護中，揚長避短，發揮技術優勢，并使企業從觀念上重視計量維護， 計量也是企業的命脈之一。

計量是支撐社會進步和經濟發展的重要基礎，地磅的準確性也是企業計量保證的基礎。對企業的成本的審核有著至關影響。隨著經濟的發展地磅向大噸位發展，在使用過程中我們需要 從安裝，調試及其設備的保養層層把關。下面就地磅的安裝，調試和維護保養逐一闡述：

1、安裝

1.1安裝的技術要求

①應保證基礎有較強的承載力，承重高度一定要在一個水平面上。

②基礎對承重點水平高度要求時：按圖紙尺寸各個成重點做出預留孔。安裝時，先將傳感器承重板和地腳螺栓用混凝土以承受塊水 平為基準±0以下尺寸處固定，混凝土在24小時后，調整承重板，使單塊承重板水平達到，各塊承重間的高度差不超過±3mm。

③地磅有125%稱量在滿載荷時，其抨體的彎曲不能大于5mm;兩面抨臺要求高強度螺栓必須與栓體具有一定的扭矩（螺栓強 度為4. 6級）在安裝傳感器之前，應將壓頭和秤重傳感器在基礎面 平衡垂直的位置上，以避免倒向力的影響。電子汽車衡必須限制重 車輛上承重臺而引起的承重臺的擺動量，使用溫度范圍-10°C -40°C, 溫差為50°C，鋼材的線膨脹系數為：11.4X10-6

1.2安裝地點要求

①要了解安裝地點的土壤，耐壓，凍層及水位情況，選擇離強大 射頻干擾源較遠的地方。最好不要安裝在大型變電站附近。避開高 壓輸電線路電磁耦合及靜電耦合。導致輸電地磅的信號線產 生干擾，并且信號線越長，干擾就越強烈，將良好接地的金屬網防 護管套住，信號線在理論上可抑制干擾，提高稱量準確性。

②地磅應具備獨立的供電電源，避免因頻繁啟動的電器設備，大功率電器等共電。應具有相對寬敞的安裝場地，有足夠空間 建造上下引道，引道的長度約等于秤體長度。同時，在鹽堿地區，雨水多濕氣大的地區最好不要將地磅安裝在基坑中，如果必 須安裝則考慮基坑的通風，排水及留有檢修空間。

2、調試

①調試前，須先打開電源開關預熱15分鐘，并盡量用載重量接近最大稱量的車輛往返多次通過和在承重臺上剎車停留，用力矩扳 手擰緊各稱重傳感器高強度螺栓。

②用數字電壓表依次測量各個稱重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，可分別調整接線盒中相應兩只精密可調電阻，以減少相互間差異量。但調整量必須注意兩只可調電阻的旋轉方向是一致的，旋轉量也一樣。順時針轉動時其中電阻減小，輸出電壓變大，顯示值 增加；否則反之，直M調整到各只稱重傳感器輸出一次。

③承重點調試好后，將相當于最大稱量的砝碼均勻地加到承重臺上，按照各種稱量顯示器的說明書所介紹的位置和方法，使顯示器 與砝碼值一致后，取下砝碼，并確認空秤顯示為“0”即可，最后， 將最大稱量分為若干份，其中項包括改秤的最小稱量，最大稱量及允差改變的各個稱量點，要求各點的稱量誤差不大于各量點的最大 差要求。

④參考稱量顯示器，使用說明書（專業技術手冊）檢查各種功能 鍵的正確性，提高電子汽車衡的準確度。

3、保養維護

3. 1秤體維護

①保持抨臺臺面清潔，經常檢查限位間隙是否合理。

②經常清理秤臺四周間隙，防止異物卡住秤體。

③經常清理秤臺底部，防止垃圾異物等托住秤體。

④傳感器壓頭，鋼球以及秤臺其他連接要經常檢查并涂抹黃油防 止松動。

⑤定期檢查秤臺接地線是否牢固，有無氧化銹蝕。

⑥定期測量地磅接地網接地電阻，確保接地電阻<4Ω。

⑦及時檢查清理排水設施，以防雨水浸泡地磅。

⑧禁止在秤臺上進行電弧作業，若受條件限制，必須在秤臺上進 行電弧焊作業時，必須注意斷開信號電纜與稱重顯示儀表的連接；

和電弧焊的地線必須設置在弧焊部位附近，并牢固接觸載秤臺上。

⑨保持接線盒內清潔干燥，若盒內放有干燥劑務必經常更換，條件允許時，可將接線盒放在控制室里，防止受潮且方便安裝調試；

⑩日常使用時，車輛車輛行駛上衡后應控制車速<5km/h緩慢剎車；司秤人員和維修人員均經專門培訓才能上崗從事操作和維修。

3. 2稱重儀表維護

①儀表正常供電范圍AC187v?242v，電源頻率為50HZ± 1HZ，不可 在其他供電路上使用。建議使用凈化穩壓電源。

②儀表正常環境為-10°C-40°C，溫度小于90%RH。

③儀表的電源接地線應可靠近接入專用衡器接地網，且接地網接地電阻≤4Ω。

④儀表長期不用時，（如1個月以上）應根據環境經常通電檢查，以免受潮或其他不良氣體侵蝕影響可靠性。

⑤儀表長期不用，更換保險絲，移動位置或清除灰塵等情況時，務必切斷電源。