無損檢測是一個比較大的范圍，不管是什么行業(yè)，無損傷地進行檢測就是無損檢測。

無損檢測，即Non-Destructive Testing，是一種不損害工件表面或不影響工件使用壽命條件下獲取其內(nèi)部缺陷信息的技術(shù)操作，傳統(tǒng)上，無損檢測中有五大常規(guī)方法——射線檢測RT、超聲檢測UT、磁粉檢測MT、滲透檢測PT以及渦流檢測ECT。

最近的幾十年中，無損檢測行業(yè)在應(yīng)用物理學(xué)與測控，儀器技術(shù)的發(fā)展支撐下有質(zhì)的飛躍，產(chǎn)生了許多新興檢測手段，以超聲為例，衍生出有TOFD（衍射時差法）、PA（相控陣檢測）；以射線為例，出現(xiàn)有工業(yè)CT；以電磁檢測方向為例，產(chǎn)生了脈沖渦流檢測，遠(yuǎn)場渦流檢測等。其他檢測方法如聲發(fā)射AE、紅外成像TIR等。這些檢測手段都是比較新的，有的已經(jīng)開始普及，而有的還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，甚至有的還在實驗室摸索階段。一篇文章難以*說完如此大的一個概念，作者挑目前做常用的方法進行簡單介紹。

其實工業(yè)上檢測手段和大家上醫(yī)院是一樣的，所以檢測人員又被稱為“工業(yè)醫(yī)生”。超聲檢測相當(dāng)于醫(yī)院的B超，射線檢測相當(dāng)于拍胸片，目視檢測就差不多照了個胃鏡……

1.超聲檢測（Ultrasonic Testing）

超聲檢測顧名思義要用到超聲波，超聲波是一種機械波，學(xué)了初中物理我們知道頻率在20Hz以下的叫次聲波；20000Hz以上的叫超聲波。通過壓電晶片觸發(fā)超聲波（傳統(tǒng)超聲檢測），脈沖聲波穿透工件，利用空氣（其他材質(zhì)工件）與工件的聲阻不同，得到反射回波信號，根據(jù)反射回波信號判斷是否存在缺陷。我們就能在儀器上看到A掃的圖像，就是一個二維的波形圖。一般來說我們用一個探頭就能完成收發(fā)的工作，有時候會用兩個探頭來完成一發(fā)一收的工作。

我們學(xué)過聲波有橫波和縱波之分。沒錯，產(chǎn)生縱波的探頭我們叫直探頭，“產(chǎn)生”橫波的探頭我們叫斜探頭。

直探頭，聲波直上直下，幾乎怎么出去怎么回來，一般觀察初始波與一次回波之間的信號，偶爾要觀察二次回波間信號，由于受工件具體形狀影響（如側(cè)壁效應(yīng)），產(chǎn)生的雜波需要檢測人員自行甄別。

而橫波基本同理，但是脈沖波在工件里是斜著來去的，用圖片就描述清楚了，這在復(fù)雜工件，縱波不易檢測的區(qū)域有非常重要的作用。

2.磁粉檢測（Magnetic Particle Testing）

這個比較簡單，我們初中物理做實驗做過用磁粉撒在磁鐵上面的玻璃會呈現(xiàn)“磁感線”形態(tài)，這里也基本利用這一點。我們這里介紹連續(xù)法檢測，剩磁法有興趣可以自查。通過交叉電磁軛，外部施加一個磁場，在外磁場的作用下，如果工件沒有缺陷，那工件表面就相當(dāng)于有一個相對均勻的磁場，磁懸液（可以看成是撒磁粉）噴上去也不會有明顯東西。倘若工件表面或近表面存在缺陷，則產(chǎn)生磁場會發(fā)生畸變，磁粉集中于缺陷處，對缺陷位置進行“放大”顯示。

3.滲透檢測（Penetrant Testing）

滲透檢測的原理也是五大常規(guī)里相對比較簡單的，利用狹窄開口缺陷物理學(xué)中的的毛細(xì)現(xiàn)象，使其吸收帶顏色的滲透劑，最后通過染色結(jié)果判斷缺陷。

染完色之后洗掉表面染色劑，噴灑顯像劑將缺陷中的染料呈現(xiàn)，此時最難判斷的是由于工件表面溝壑產(chǎn)生的錯誤染色，不過這點在有經(jīng)驗的檢測人員面前可以排除掉。

4.射線檢測（Radiographic Testing）

這里是外行最有看頭的部分，因為大家都對電離輻射有著謎一般的恐懼。射線檢測利用的是X射線或其他射線在工件中材料與空氣的衰減系數(shù)差，在底片中呈現(xiàn)黑白影像，以此判斷是否存在缺陷。

5.渦流檢測（ Eddy Current Testing）

高中必修告訴我們，在一個交變電場下，金屬導(dǎo)體會產(chǎn)生類似漩渦狀的電流，簡稱渦流，沒錯，我們就是利用這點對工件表面或近表面（常規(guī)渦流中）進行檢測。

如果工件表面和近表面無缺陷，產(chǎn)生的渦流是非常規(guī)整漂亮的漩渦，但是如果有缺陷存在，這個渦流將會發(fā)生變形。我們利用這個變化了的渦流產(chǎn)生的磁信號轉(zhuǎn)化為電信號（同樣是電磁感應(yīng)定律），通過這個信號來判斷是否存在缺陷。