S6 JAGUAR-電爐和鋼包爐爐渣分析 輕松實現高效的過程控制
以下文章來源于布魯克X射線部門
爐渣是高溫冶金過程中的重要組成部分。在保證金屬純度達到*高的同時,對燃燒爐侵蝕小,保證*好的物理性能。如何增減添加劑的用量 –如石灰和白云石–是基于爐渣的化學成分。因此,為了控制陳本,實現利益*大化,準確快速分析爐渣成分至關重要。
根據用于鋼/金屬制造的規程,有不同類型的爐渣。本報告展示了S6 JAGUAR在分析電爐(EAF)爐渣和鋼包冶金爐(LMF)爐渣時的性能。S6 JAGUAR可應對冶金等惡劣工業環境,如冶金廠。在提供可靠、準確的爐渣分析時,也能保證較長的運行時間和快速分析。
S6 JAGUAR:具有完整 WDXRF 性能的臺式系統
S6 JAGUAR 波長色散 X 射線熒光 (WDXRF) 光譜儀是一款功能強大的臺式 WDXRF。S6 JAGUAR配備了現代化的軟件解決方案和先進的硬件,配置完善,可實現同類產品中的分析性能。憑借 400瓦的 X射線管和HighSense™ 技術,它對各種元素(F 至 U)具有出色的靈敏度。
即使在多塵環境中,我們的 SampleCare™ 技術、專門的加強型空氣過濾器、堅固的設計和整體高質量組件確保了系統的正常運行。與僅采用氦氣模式的XRF系統相比,集成真空模式可大限度地降低運營成本。TouchControl™可觸摸操作 界面和 SPECTRA.ELEMENTS軟件可輕松完成過程控制。
樣品制備
將爐渣樣品壓碎 ,并在研磨前用磁鐵除去剩余的金屬鐵。使用15g樣品和1g助磨劑將渣粉制成壓片(圖1)。與熔融片相比,壓片的優勢在于制樣步驟快速簡單。細致的壓片制備可實現高重復性和可靠性,特別是對于微量和痕量元素分析。
參數配置、校準和分析
為測定爐渣樣品中的主要和次要元素,優化了分析條件和晶體設置(表1)。分析在真空模式下進行,以獲得的分析性能和*低的操作成本(無需氦氣!)。
進行了兩套曲線校準,一個針對電爐渣,一個針對鋼包爐渣。對于每次校準,我們都使用了一套8種經過認證的標準樣品 (CRM) 和8種經過校驗的二次標準品。校準曲線所涵蓋的元素和組成范圍列于表2中。典型的校準曲線如圖2所示。
表1:分析條件
重復性、精密度和準確度
電爐渣(表3)和鋼包爐渣(表4)的重復測試表明,S6 JAGUAR在爐渣分析(表3和表4)方面具有出色的精度和穩定性。樣品測試的同時可隨時裝載其他樣品。
表2:CRM樣品的組成范圍
圖2:MnO 的校準曲線 (R² = 0.99957)。曲線來自于SPECTRA.Elements軟件提供
表3:電爐爐渣 – 穩定性、精度和準確度
表 4:鋼包爐渣 – 穩定性、精度和準確性
結論
S6 JAGUAR雖是一款臺式WDXRF系統,但可以與許多落地式WDXRF系統競爭。緊湊尺寸的高性能系統源于*端技術組件和創新幾何光路設計的智能組合;包括HighSense XE探測器,緊密耦合的光路和400瓦的X射線光管。
本報告重點介紹了S6 JAGUAR在爐渣分析方面的出色能力。S6 JAGUAR通過精確監控爐渣成分實現嚴格的過程控制。這樣可以增強爐渣的性能,同時謹慎使用添加劑。快速獲得分析結果,S6 JAGUAR為您的冶金設備增加了真正的價值,并可快速收回成本!
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