一、工藝流程

實驗室廢水收集后自流或提升至實驗室污水處理設(shè)備調(diào)節(jié)池，此調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)液位控制器，達到設(shè)定液位后自動提升至pH 調(diào)節(jié)池，此池內(nèi)設(shè) pH 檢測儀表，根據(jù)儀表信號自動加入鹽酸，將 pH 調(diào)節(jié)至酸性（PH 值 3.5）之后自流進入微電解槽，內(nèi)設(shè)鐵碳填料，利用鐵碳電極之間形成無數(shù)個原電離子，同時通過曝氣充氧加強氧化電離作用，將鐵氧化產(chǎn)生亞鐵混凝劑，對于金屬離子以及其他帶微弱負電荷的有機物具有去除作用，同時防止污水中懸浮物附著在鐵碳填料上影響效果，此池污水自流進入中和反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)設(shè) pH 檢測儀表，根據(jù)儀表信號自動加入氫氧化鈉調(diào)節(jié) pH 值至 7 后，通過加入 PAC、PAM，將廢水中的懸浮物生成沉淀且絮凝聚沉，絮凝后的混合液通過袋式過濾器后進入沉淀池，沉淀池水力停留時間為 90-120 分鐘，少量的絮體沉入沉淀池底部得到去除， 沉淀后廢水中 CODcr 去除率達 80%以上，LAS 去除率達到 70%以上，部分細菌同時得到去除; 最后通過過濾泵依次經(jīng)過多介質(zhì)過濾系統(tǒng)及二氧化氯緩釋消毒系統(tǒng)，完成最后的深度處理，達標(biāo)排放。

 二、工藝特點

1、采用中和沉淀、化學(xué)氧化、微電解、二氧化氯消毒、多介質(zhì)過濾等技術(shù)處理廢水中的各類污染物；

2、采用 PLC 微電腦程序?qū)崟r監(jiān)測、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程，實現(xiàn)全天候全自動運行，無需專人值守；

3、利用 pH 計和進口計量泵準(zhǔn)確控制投藥量，并設(shè)有液位控制、缺藥報警等裝置；

4、采用*的充氧器，氣水接觸充分，反應(yīng)*；

5、操作方便，運行穩(wěn)定，使用壽命長，運行、維護費用低;

6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外;

   7、可應(yīng)用戶的不同要求，進行量身設(shè)計、制造。