鋰離子動力電池在制作過程中,壓實密度對電池性能有較大的影響。通過實驗證明,壓實密度與片比容量,效率,內阻,以及電池循環性能有密切的關系。找出*佳壓實密度對電池設計很重要。一般來說,壓實密度越大,電池的容量就能做的越高,所以壓實密度也被看做材料能量密度的參考指標之一。壓實密度不光和顆粒的大小、密度有關系,還和粒子的級配有關系,壓實密度大的一般都有很好的粒子正態分布。可以認為,工藝條件一定的條件下,壓實密度越大,電池的容量越高。合適的正極壓實密度可以增大電池的放電容量,減小內阻,減小極化損失,延長電池的循環壽命,提高鋰離子電池的利用率。在壓實密度過大或過小時,不利于鋰離子的嵌入嵌出。
No.4350
壓實密度儀
壓板平臺
合模壓力:壓力噸位滿足最大12 噸(可調);
壓板尺寸:89mm圓形上壓板工作面積;102mm圓形下壓板工作面積;
施壓精度:控制在滿量程的1%以內;
開口高度:0毫米~140毫米(可調);(開口高度和閉合高度可根據用戶實際需要進行初始化訂制)
滑塊行程:130毫米;
液壓系統
全封閉的液壓裝置;
液壓部件:內置液壓系統,177.8mm孔徑JIC液壓缸,內置升降管;
壓力表盤:包含0~24000磅壓力范圍的壓力表(200磅/增量,其他量程范圍的壓力表10磅/100磅可選配);
控制系統
包含操作手柄,保護操作人員安全;
泵浦泄壓閥:控制慢速關閉定位及循環復位;
設備外圍
防護支架:雙柱支撐的淺灰色安全防護支架和深灰色外圍支架;
實物尺寸:260mm(左右寬度)x 356mm(前后深度)x 615mm(上下高度);
實物凈重:52千克;
全套操作手冊及產品CD;
配直徑13mm模具一套;
No.3887
壓實密度儀
壓板平臺
合模壓力:壓力噸位滿足最大25 噸(可調);
壓板尺寸:127mm圓形上壓板工作面積;127mm圓形下壓板工作面積;
施壓精度:控制在滿量程的1%以內;
開口高度:38毫米~184毫米(可調);(開口高度和閉合高度可根據用戶實際需要進行初始化訂制)
滑塊行程:25毫米;
液壓系統
液壓部件:內置式液壓系統,JIC液壓缸,內置升降管;
壓力表盤:數碼壓力表(精確顯示壓力范圍);
泄壓率:三種可選的泄壓率分別是15秒、45秒和120秒;
控制系統
操作簡便,自動液壓裝置;
數碼編程:可編程壓力噸位,設定操作時間,
系統存儲:可存儲10個菜單;
配鉸鏈門聯鎖安全附件;
設備外圍
防護支架:雙柱支撐的淺灰色安全防護支架和深灰色外圍支架;
實物尺寸:800mm(左右寬度)x 578mm(前后深度)x 559mm(上下高度);
實物凈重:181千克;
全套操作手冊及產品CD;
材料應用
01
正極材料應用
適用范圍:主要用于粉末和顆粒壓實密度測試,在外力的壓縮過程中,隨著粉末的移動和變形,較大的空隙被填充,顆粒間接觸面積增大,使原子間產生吸引力且顆粒間的機械楔合作用增強,從而形成具有一定密度和強度的壓坯。
滿足標準:GBT24533-2009鋰離子電池石墨類負極材料;
附錄L:粉末壓實密度的測試方法,也可以用于具有類似特性之粉末和顆粒壓實密度之測定;國際上粉末和顆粒測試方法相通。
正極材料:鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等。
02
負極材料應用
可選擇配件
可抽真空制丸模具
用來制作IR和X-射線所需圓片或丸。不銹鋼模具有適合的尺寸配合真空源連接
(6、12、13、25、31和40毫米模具可供選擇)
6 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質:440SS 3,500 Lbs 最大壓力
12 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質440SS 13,000 Lbs 最大壓力
13 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質440SS 18,000 Lbs 最大壓力
25 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質440SS 47,000 Lbs 最大壓力
31 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質440SS 60,000 Lbs 最大壓力
40 mm制丸模具用于KBr丸片制備,用于IR分析,材質440SS 70,000 Lbs 最大壓力
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