澆注時間對鑄件的質量有重要的影響,應根據鑄件的結構、合金和鑄型等各方面工藝因素綜合考慮來選擇快澆、慢澆或正常速度澆注。
快澆的優點:金屬液的溫度和流動性降低幅度小,易充滿型腔,減少皮下氣孔傾向。充型期間對砂型上表面的熱作用時間短,可減少夾砂等缺陷。對于灰鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件,快澆可以充分利用共晶膨脹來消除縮孔、縮松等缺陷。
快澆的缺點:對型壁有較大的沖刷作用,容易造成漲砂、沖砂等缺陷。澆注系統的重量大,工藝出品率低。
慢澆的優點:對型壁的沖刷作用較小,可防止漲砂、抬箱、沖砂等缺陷。有利于型內氣體的排出。對于體收縮較大的合金,當采用頂注法或內澆道通過冒口時,慢澆可以較小冒口,澆注系統消耗金屬少。
慢澆的缺點:澆注期間金屬液對型腔上表面烘烤時間長,易產生夾砂、粘砂等缺陷。金屬液溫度和流動性降低幅度大,易出現冷隔、澆不足等缺陷。勞動生產率較低。
近年來普遍認識到快澆對鑄件帶來的益處,因此澆注時間比過去普遍縮短,特別是灰鑄鐵和球墨鑄鐵件。
鑄鐵澆注時間的計算 :
T=√G+3√G
式中,G為鑄型內鐵水總量。
實型鑄造的要求之一就是大流量快速澆注,這樣做的目的是保證金屬液在鑄型中的液面前端始終與正在氣化中的泡沫塑料模樣接觸,從而實現氣化良好。通過分析大量的生產實踐數據可以發現,當澆注速度大于80kg/s時,鑄件皺皮缺陷很少,而當澆注速度小于50kg/s時,鑄件的皺皮缺陷很嚴重。當澆注速度小于40kg/s時,鑄件發生皺皮及冷隔澆不足的幾率大增,粗略統計達到80%左右。
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南京諾金高速分析儀器廠
2022年5月16日
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