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微生物菌肥培養(yǎng)、發(fā)酵注意事項(xiàng)
一、重要事項(xiàng)
1、 滅菌前應(yīng)檢查、調(diào)整蒸汽發(fā)生器和空壓機(jī)的輸出氣壓,保證設(shè)備的正常使用。
2、 滅菌前應(yīng)檢查發(fā)酵設(shè)備所有閥門,使所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 滅菌過程中應(yīng)監(jiān)視罐內(nèi)壓力,確保該壓力≤0.15MPa。
4、液位電極以及白色絕緣體每3~5個批次需清洗掉表面污垢。
5、 pH、DO電極的使用保養(yǎng)必須按照要求進(jìn)行,否則極易損壞。
6、 所有電器裝置嚴(yán)禁進(jìn)水、受潮、受污染。
7、 滅菌完畢,由于開始時攪拌軸、機(jī)械密封及頂蓋溫度較高,水汽不易凝聚到機(jī)械密封系統(tǒng),高速攪拌會造成機(jī)械密封尖叫,導(dǎo)致降低機(jī)械密封壽命,為此要求在滅菌完后一小時內(nèi)先進(jìn)行低速運(yùn)行(100rpm以下),等頂蓋溫度降至常溫時再設(shè)置到要求的速度。
8、嚴(yán)禁空罐轉(zhuǎn)動電機(jī),嚴(yán)禁夾層無水時啟動自動溫控系統(tǒng)。
9、 本設(shè)備使用的電源必須有良好的接地和足夠的功率,以免發(fā)生危害。
二、操 作 注 意 事 項(xiàng)
1 、必須確保所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時使用本系統(tǒng)。
2 、在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、 在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4、 在實(shí)消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5、 在空消及實(shí)消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達(dá)到工藝要求。
6、 在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7、 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8 、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 、如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強(qiáng)行拆卸或維修。
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