要注意維護保養與維修是同樣關鍵的工作中。維護保養是對機器設備零部件磨損破壞的一個防護措施,維修更換零部件是確保生產制造一切正常做好,使機器設備發揮原有性能的一個必要手段。這兩項工作中要很好地結合起來,以防主導,防范于未然。在機器設備零部件損壞不可以工作中之前,應及時維修更換,才可以確保機器設備長期性有優良運行狀態。
塑料造粒機開車前的準備工作清理擠出機周邊的衛生環境,清理擠出機及附設機器設備。認真學習擠出機安全操作規程,了解、了解機器設備結構特征中各部位零部件的功能功效,熟記各開關、按鈕的功能及用法。檢查設備上各螺母是不是松動。查驗各安全保護罩是不是堅固。查驗V形帶的安裝緊松,適當調節。搬動V形帶,旋轉應該較為輕輕松松,擠出機螺桿旋轉無卡緊狀況。查驗擠出機螺桿旋轉方位。朝向機筒口查詢,假如擠出機螺桿的螺紋是右旋,則擠出機螺桿的旋轉方位應該是順時針旋轉才恰當。檢查設備和控制柜的保護接地是不是擰緊。
恰當有效地應用塑料造粒機,才可以增加工作中使用期的長度、生產率的高低和產品質量的優劣都和機器設備的制造品質和對機器設備型號規格的挑選相關。但是,怎么讓作業者合理使用機器設備、如何注意機器設備維護保養,對增加塑料顆粒機的使用期和一切正常發揮擠出機應具備的生產率,也有立即關系。塑料造粒機要做到恰當舍理地應用,務必注意以下內容。生產流水線相對的配套設施機器設備、每臺機器設備的生產能力要匹配,各臺機器設備能充分運用功效,使生產流水線各機器設備能協調工作。左右工藝流程間供過于求或不夠、終止等,都歸屬于挑選機器設備不配套設施、規格型號挑選不科學。應按產品的規格型號需要量挑選擠出機的型號規格。
⒈塑料顆粒機禁止無關人員和機器設備操作員交談,只準單人實際操作電控面板上的按鈕指令;
⒉定期檢測電線電路的絕緣效果,時刻注意機器設備警示牌上的警告內容;
⒊塑料顆粒機配電柜未斷電前,禁止非專業人員打開柜門,禁止在塑料切粒機*靜止不動前調節數控刀片;
⒋活動部位及料斗堵塞時,切勿用手或鐵棍,而只能用塑料棍去小心處理;
⒌塑料顆粒機接觸高溫部位時,小心燙傷,捏合機工作中時,禁止工作人員上半身伸入桶內探視或扒料;
⒍在工作中如斷電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產制造;
⒎塑料顆粒機機器設備出現系統故障時,要在第一時間內終止機器設備運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器設備損壞和安全事故的出現;嚴格按照規范的操作流程來做好實際操作,降低系統故障或安全事故的出現
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