鑄鐵試驗平臺角度是一個重要的幾何量，是各種機械零件和切削工具的重要參數。各種機械零件、切削工具都離不開角度測量。鑄鐵試驗平臺在幾何量角度測量中同樣很重要，兩條直線或兩個平面相交，即組成角，角的大小以的測量單位表示，其量址稱為角度。

一般定義是由兩點與第三點的連線間的夾角，或由一個動點繞一個定點回轉而形成的夾角。這個第三點或定點稱為點或點。鑄鐵試驗平臺角度測量分為直接測量和間接測量兩大類。直接測量是用工具或儀器直接測量出零件的角度數值或直接評定零件是否合格的測量方法，可分為測量與相對測量兩種。間接測量是測量出與其有關的線值尺寸，通過計算求得角度值。

鑄鐵試驗平臺通常在幾何量角度測量中多數采用直接測量法，但在機械制造業中，經常碰到一些難以用直接測量的特殊零件的角度，這時通常采用平臺測量法。

對于鑄鐵試驗平臺平面度誤差可謂是老生常談。時不時的就會拿出來說道說道。鑄鐵試驗平臺平面度誤差就是指被測實際表面對其理想平面的變動量，理想平面的位置符合小條件。鑄鐵試驗平臺平面度公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區域，被測實際表面落在公差帶之內，即平面度誤差值不大于公差值t,則表示合格。

鑄鐵試驗平臺測量法測量平面度誤差，通常用與理想平面相比較的測量方法來測量，也就是將被測實際表面與理想平面相比較，以被測實際表面的測得形狀，從而獲得平面度誤差值。理想平面用模擬法獲得，如以平板、自然水平作為理想平面，量值由直接法或間接法獲得。

將被測件用千斤頂支承于平板上，以鑄鐵試驗平臺的工作面為測量基準。將被測件用固定支承、可調支承置于平板上。測量時，先把被測實際表面調整到大致水平，以自然水平面作為測量基準。焊接平臺然后把水平儀安放在橋板上，再把橋板置于被測表面上，按的布線、測點測量被測表面，記錄各測點讀數，換算成線值，鑄鐵平板通過數據處理即獲得按對角線法評的平面度誤差，時按小條件評定平面度誤差。如何確定鑄鐵試驗平臺主支點的位置由幾何學原理可知，不在一條直線上的三點確定一平面，因此只有采用三點支承才能獲得幾何學上的穩定。因而國內外鑄鐵試驗平臺制造廠都規定三點支點形式。之所以這樣配置是考慮姿態平板通常是在正常安放條件下完成制作的，由自重而產生的撓度不會影響平板精度，因此支承點設置在離邊緣較近的地方，基本上減少了平板傾覆危險性。有的姿態平板采用四點支承，這種平板在制造(鏟刮或研磨)或使用中，必然是一時支承在這三點上(這三點支承硬一些)，一時又支承在另三點上(另三點支承硬一些)，使平板受力點處于不定狀態，而平板并非剛體，會使工作面產生微量變形，使平板平面度值變動無常，以致超差。

一般廠家生產的鑄鐵平板都是六點支承。由于平板剛度不夠及過定位支承，難以得到幾何學上的穩定，在平板生產、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使平板主要支承點位置有變化的可能。所有這些支承都使平板處于不定的變形狀態中，必然引起平板平面度值的變化，難以保持平板準確度的穩定性。