鑄鐵檢測平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面。鑄鐵檢測平臺用于機床機械檢驗測量基準。劃線平臺檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線。鑄鐵檢測平臺在機械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵檢測平臺的鑄鐵質量和熱處理質量對大型鑄鐵平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵檢測平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法去掉鑄鐵平板的殘余應力。

鑄鐵檢測平臺為了避免發生有害的變形，在劃線平臺發貨時，要將支承支在主支點處。支承時，盡量的讓劃線平臺的作業面保證在水平內。不可以因為運送的晃動是劃線平臺發生任何的變形而影響測量精度，工件是不可以長期放置在鑄鐵檢測平臺上的，在完成工作以后要及時的把工件從劃線平臺的工作面上取下來。

鑄鐵檢測平臺使用完成工作之后，時間就是清理鑄鐵平臺的工作面，保證工作面不會出現生銹的現象，那就是簡單的涂上一層防銹油就可以了，如果是近期一段時間不使用劃線平臺，那就不能是簡單涂上一層防銹油就行的，還要將工作面涂上一層黃油，在用干凈的白紙將鑄鐵平臺的工作面蓋好，為了不讓存放的劃線平臺有任何的磕碰和損傷，在用一個模板制成的罩子將劃線平臺罩起來。

鑄鐵檢測平臺也是要適時的進行精度檢查的，具體是多長時間進行一次檢定呢，也是要根據適用情況來定的，通長檢定時間是一年。在使用之前，鑄鐵檢測平臺的的作業面要擦洗干凈，在確認沒有問題的情況下才能夠使用，運用過程中，要注意避免工件和鑄鐵平臺的作業面有過激的磕碰，避免損壞鑄鐵劃線平臺的作業面;工件的分量不能夠超越鑄鐵平臺的額外載荷，否則會形成作業質量下降，還有也許損壞劃線平臺的構造，甚至會形成鑄鐵檢測平臺變形，使之損壞，無法運用。

鑄鐵檢測平臺的加工一般可以使用刨床或者銑床，對于尺寸要求不是很嚴格的我們可以通過劃線的方式使用龍門刨床進行加工來提高生產的效率。

鑄鐵檢測平臺就是平臺的上表面開有T型槽，T型槽的作用就是配合螺栓和螺桿對工件進行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據使用螺栓的尺寸來定，通常情況下T型槽的開口比使用的T型螺栓寬2mm左右。這樣在使用時有的間隙，方便螺栓在t型槽中移動。

鑄鐵檢測平臺加工T型槽的方法：

1、先按照在鑄鐵平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾鑄鐵平臺。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應重新調整刀到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側面的凹槽。

4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。