鑄鐵焊接平臺的表面粗糙度表示符號在劃線平板的生產過程中經常的用到，所以我們要了解這些符號所表示的是什么意思。

鑄鐵焊接平臺基本符號上加一小圈，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得。例如鑄、鍛、沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等。或者是用于保持原供應狀況的表面（包括保持上道工序的狀況，也就是不論該表面是否經過切削加工）。

鑄鐵焊接平臺表面粗糙度符號的標注:

用去除材料方法獲得的鑄鐵平臺表面，Ra的大允許值為3.2μm。

用不去除材料方法獲得的鑄鐵平臺表面，Ra的大允許值為3.2μm。

用任何方法獲得的鑄鐵平板表面，Ra的大允許值為3.2μm。

用去除材料方法獲得的鑄鐵平臺表面，Ra的大允許值為3.2μm，小允許值為1.6μm。

注：1、當鑄鐵平臺表面功能有特別要求，其小允許值時，才同時標注出Ra的大允許值和小允許值。2、新國標規定Ra一般只標注其大允許值。

鑄鐵焊接平臺是焊接設備和箱體等工件的基礎平臺，為焊接工作提供一個相對的工作平面。其材質為HT200-300；硬度為HB170-24；精度:0-3級；執行標準：B/T7974-1999。鑄鐵焊接平臺的精度按標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。

鑄鐵焊接平臺的不同之處在于焊接平臺上沒有孔，整個的工作表面是平面或者是T型槽。鑄鐵焊接平臺質量的好壞關系到客戶使用中生產出產品的質量的好壞。所以在鑄鐵焊接平臺的生產過程中嚴格的把守質量關，讓所有交付客戶手中的鑄鐵焊接平臺都有著重要的使用價值。

鑄鐵焊接平臺的粗糙度的影響因素與焊接平臺鑄件表面產生機械粘砂的影響因素相近。一方面受金屬液透能力的而影響，取決于合金的特性：對型砂的潤濕性，表面張力，流動性，澆注溫度，平板壁厚，金屬液的靜、動壓頭等。另一方面鑄鐵焊接平臺鑄件受砂型抵抗透的能力的影響，并取決于砂型表面的空隙大小、透氣性、砂粒分布、流動性、含泥量、造型緊實程度等。

除此以外，鑄鐵焊接平臺的清理方法對鑄鐵平臺表面粗糙度的影響也是為關鍵的。例如鑄鐵平臺的鑄出狀態可能是非常光潔，Ra值可能小于12.5μm，但經過粗鋼丸泡丸清理后，表面粗糙度會明顯提高。

試驗表明：造型材料對鑄鐵焊接平臺表面粗糙度重要的影響，其中原砂的粒度分布是主要因素之一。隨著原砂比表面積增加，鑄鐵焊接平臺表面粗糙度Ra值下降，鑄鐵平臺表面粗糙度降低。隨著型砂氣性變大，Ra值也變大，Ra值也變大，鑄鐵焊接平臺表面粗糙度增加。