工作原理:
各種蠕動泵
蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管,隨著手指向前滑動管內流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動,管內形成負壓,液體隨之流動。
蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、轉子每轉一圈產生的“枕”的個數這三項參數之乘積。“枕”的尺寸一般為常量(泵送粘性特別大的流體時除外)。
拿轉子直徑相同的泵相比較,產生較大“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大,但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵,其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小;而且,快速、連續地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的工作方式相似。
*性編輯語音
1、無污染:流體只接觸泵管,不接觸泵體;
2、精度高:重復精度,穩定性精度高;
3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具;
4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉,可防止回流;
5、維護簡單:無閥門和密封件;
6、具有雙向同等流量輸送能力;無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害;能產生達98%的真空度;沒有閥、機械密封和填料密封裝置,也就沒有這些產生泄露和維護的因素;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體,允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單;除軟管外,所輸送產品不與任何部件接觸。
局限性編輯語音
1.壓力局限:用柔性管,會使承受壓力受到限制.
2.泵在運作時會產生一個脈沖流,
解決方法是:
①增加滾輪數量,流量會降低
②使用脈沖抑制器:脈沖抑制器是一個簡單的定位容器,工作原理是由于空氣比液體更具有可壓縮性,脈沖流進入容器、液體上的氣袋下陷吸收脈沖進而平緩的流出脈沖抑制器
3.流量隨時間變化,會衰減。(由于軟管磨損造成)
泵的出口壓力有一定的局限性,一般不超過0.3MPa,通常在0.1-0.2MPa之間。
應用領域編輯語音
化工行業;采礦、冶金行業;造紙行業;油漆涂料行業;食品行業;陶瓷行業;石油行業;水處理行業;制藥行業;醫療器械行業;
制藥行業應用:蠕動泵在制藥行業的應用主要用于藥物包衣制粒和藥液分裝上。噴霧干燥制粒機也叫干燥制粒機和流化床制粒機,是用來將各種顆粒速溶物料表面噴涂特制糖衣,干燥后形成顆粒的機器。這些制粒機本身具體干燥熱源,可以起到蒸發水份的目的,但是水份蒸發和顆粒形成是動態的關系,因此需要噴入的液體和水份量要非常精確,確保顆粒的一定濕度從而有利于顆粒的形成。
分類編輯語音
使用蠕動泵是為了得到需要的流量,因此根據蠕動泵的操作和使用,分為:
1、調速型蠕動泵:具備蠕動泵的基本控制功能,顯示轉速,啟停,方向,轉速調節,填充排空,掉電記憶,外控輸入等功能。
2、流量型蠕動泵:除具備基本型功能之外,增加了流量顯示,流量校正,通訊等功能。
3、分配型蠕動泵:除具備基本控制功能外增加了流量顯示,流量校正,通信,液量分配,回吸,輸出控制等功能。
4、定制型(OEM)蠕動泵:擁有一系列不同流量范圍的蠕動泵頭,客戶可根據自身設備的需求,設計不同的蠕動泵驅動電路配套使用。
系統組成編輯語音
蠕動泵系統由三個部分組成:蠕動泵驅動器、蠕動泵泵頭、蠕動泵泵管。
選擇管
作為蠕動泵軟管的條件
具有一定彈性,即軟管徑向受壓后能迅速恢復形狀
具有一定的耐磨性
具有一定承受壓力的能力
不滲漏(氣密性好)
吸附性低、耐溫性好、不易老化、不溶脹、抗腐蝕、析出物低等
選擇泵頭
選擇單、多通道輸送流體
是否易于更換軟管
是否易于固定軟管
壓管間隙通過棘輪或者其他方式微調,以適應不同壁厚的軟管或實現壓力的微調
滾輪選擇:6滾輪結構相對流量稍大;10滾輪結構流體脈動幅度較小
扳機結構是否靈巧,開啟卡片是否便捷
選擇驅動器
是否需要進行流量控制
是否需要液量分配
流量范圍大小如何
整體構造是否合理、操作是否便捷
流量精度、液量精度是否達到要求
特殊需求:防護等級、防爆等級等
外控需求:設備配套、操作方式等,例如RS232、RS485通訊、0-5V外控調速、脈沖調速等
日常維護
在日常使用過程中,長時間使用后盡量更換軟管,這樣不容易造成硅膠管破裂,液體則從軟管涔出流入泵頭的滾輪內,伴有腐蝕性的液體流入滾輪縫隙,應及時將泵頭拆卸清洗以免風化后凝固在滾輪縫隙中,會造成泵頭卡住的現象。軟管在使用過程中要根據具體泵的使用頻率及時更換,或者經常挪動位置,若果液體具有強腐蝕性,請選擇相應材質的進口軟管,以免造成泵的損傷。
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