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SMC氣缸特點(diǎn):
1SMC氣缸工作臺(tái)與氣缸緊湊的體化;
2.精密氣缸適合精密組裝用的氣動(dòng)滑臺(tái);
3.高剛性/高精度,可選擇帶可調(diào)行程裝置(0—5mm);
4SMC氣缸采用十字滾珠導(dǎo)軌,摩擦力小,可實(shí)現(xiàn)無松動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng);
5.SMC氣缸及工作臺(tái)相結(jié)合,使整體尺寸減小;
6.采用雙缸結(jié)構(gòu),得到兩倍的輸出力;
7.內(nèi)置磁環(huán)型,可安裝磁性開關(guān)。
8.SMC氣缸般作為精密儀器的搬運(yùn)輸送,精度比較高.
工業(yè)應(yīng)用中SMC氣缸不僅需要良好的剛性和重復(fù)精度,其耐用,省力特性,負(fù)載能力都是在設(shè)計(jì)應(yīng)用中著重注意的參數(shù)。滑臺(tái)氣缸選型時(shí)要注意,壓力大小、缸徑、行程、工作環(huán)境、桿端連接方式、缸體固定方式、接口尺寸和位置、密封要求、緩沖要求、安裝空間限制、負(fù)載等因素和參數(shù),以便選擇合適的滑臺(tái)氣缸。
以上SMC氣缸合面為基準(zhǔn)面,在下缸結(jié)合面涂紅丹或是壓印藍(lán)紙,根據(jù)痕跡研刮下缸。如果上缸的結(jié)合面變形量大,在上缸涂紅丹,用大平尺研出痕跡,把上缸研平。或是采取機(jī)械加工的方法把上缸結(jié)合面找平,再以上缸為基準(zhǔn)研刮下缸結(jié)合面。汽缸結(jié)合面的研刮般有兩種方法:
SMC氣缸密封劑還沒有統(tǒng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn),制作原料和配方也各不相同,產(chǎn)量參差不齊;在選擇汽輪機(jī)汽缸密封劑時(shí),就要選在內(nèi)有,產(chǎn)量有保證的正規(guī),以保證檢修處理后汽缸的嚴(yán)密性。
SMC氣缸工作原理、單作用氣缸只有腔可輸入壓縮空氣,實(shí)現(xiàn)個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。其活塞桿只能借助外力將其推回;通常借助于彈簧力,膜片張力,重力等。單作用氣缸的特點(diǎn)是:1)僅端進(jìn)(排)氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗氣量小、單作用氣缸只有腔可輸入壓縮空氣,實(shí)現(xiàn)個(gè)方向運(yùn)動(dòng)。其活塞桿只能借助外力將其推回;通常借助于彈簧力,膜片張力,重力等。單作用氣缸的特點(diǎn)是:1:僅端進(jìn)(排)氣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,耗氣量小。 2:用彈簧力或膜片力等復(fù)位,壓縮空氣能量的部分用于克服彈簧力或膜片張力,因而減小了活塞桿的輸力。3:缸內(nèi)安裝彈簧、膜片等,般行程較短;與相同體積的雙作用氣缸相比,有效行程小些。4:氣缸復(fù)位彈簧、膜片的張力均隨變形大小變化,因而活塞桿的輸出力在行進(jìn)過程中是變化的。
由于以上特點(diǎn),單作用活塞氣缸多用于短行程。其推力及運(yùn)動(dòng)速度均要求不高場(chǎng)合,如氣吊、定位和夾緊等裝置上。單作用柱塞缸則不然,可用在長(zhǎng)行程、高載荷的場(chǎng)合。
SMC氣缸如何來檢測(cè)氣缸的壓力是否正常
SMC氣缸這樣來,自然會(huì)導(dǎo)致活塞環(huán)和氣缸之間不能達(dá)到較好的貼合度。或者也可能是因?yàn)榛钊h(huán)結(jié)膠或者是發(fā)生積炭,從而被堵在活塞環(huán)槽內(nèi),這樣來,將會(huì)阻礙其的彈性,也就意味著氣環(huán)與缸壁之間的密封面消失。
此外,還可能是因?yàn)闅飧桌瓊麖亩鸬拿芊庀陆担@是因?yàn)楦左w拉傷將會(huì)破壞活塞環(huán)與缸體之間的密封。也可能是因?yàn)樗褂玫幕钊缓侠恚瑧?yīng)當(dāng)更換適合的活塞。或者是所使用的缸蓋不合理,應(yīng)當(dāng)重新更換個(gè)適合的缸蓋。
SMC氣缸,我們?yōu)榇蠹医榻B下該SMC氣缸如何來檢測(cè)氣缸的壓力是否正常,事實(shí)上,我們可以選擇使用很多種不同的方法。比如可以使用壓力表來直接檢測(cè)氣缸的壓力,也可以通過檢測(cè)起動(dòng)機(jī)的電流和起動(dòng)機(jī)的電壓,從而計(jì)算出壓力。此外,還可以使用膠管壓縮空氣逐缸進(jìn)行測(cè)量。
(1)氣缸的類型:
根據(jù)工作要求和條件,正確選擇氣缸的類型。高溫環(huán)境下需選用耐熱氣缸。在有腐蝕環(huán)境下,需選用耐腐蝕氣缸。在有灰塵等惡劣環(huán)境下,需在活塞桿伸出端安裝防塵罩。要求無污染時(shí),需選用無給油或無油潤(rùn)滑氣缸等。
(2)安裝方式:
根據(jù)安裝位置,使用目的等因素決定。
安裝形式有:基本型,腳座型,桿側(cè)法蘭型,無桿側(cè)法蘭型,單耳環(huán)型,雙耳環(huán)型,桿側(cè)耳軸型,無桿側(cè)耳軸型,耳軸型。
在般情況下,采用固定式氣缸。在需要隨工作機(jī)構(gòu)連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)(如車床、磨床等)應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸。在要求活塞桿除直線運(yùn)動(dòng)外,還需作圓弧擺動(dòng)時(shí),則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時(shí),應(yīng)選擇相應(yīng)的特種氣缸。
(3)活塞的行程:
與使用的場(chǎng)合和機(jī)構(gòu)的行程有關(guān),但般不選用滿行程,防止活塞和缸蓋相碰。如用于夾緊機(jī)構(gòu)等,應(yīng)按計(jì)算所需的行程增加10~20mm的余量。應(yīng)盡量選為標(biāo)準(zhǔn)行程,可保證供貨速度,降低成本。
(4)作用力的大小:
根據(jù)負(fù)載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。般均安外載荷理論平衡條件所需氣缸作用力再乘以系數(shù)1.5~2.0,使氣缸輸出力稍有余量。缸徑過小,輸出力不夠,但缸徑過大,使設(shè)備笨重,成本提高,又增加耗氣量,浪費(fèi)能源。在夾具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)盡量采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu),以減小氣缸的外形尺寸。
(5)緩沖形式:
按照用途所需,選擇出氣缸的緩沖形式。氣缸緩沖形式分為:無緩沖,橡膠緩沖,氣緩沖,液壓緩沖器。
(6)活塞的運(yùn)動(dòng)速度:
主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、氣缸進(jìn)排氣口大小及導(dǎo)管內(nèi)徑大小。要求高速運(yùn)動(dòng)應(yīng)取大值。氣缸運(yùn)動(dòng)速度般為50~1000mm/s。對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的氣缸,應(yīng)選擇大內(nèi)經(jīng)的進(jìn)氣管道;對(duì)于負(fù)載有變化的情況,為了得到緩慢而平穩(wěn)的運(yùn)行速度,可選用帶節(jié)流裝置或氣液阻尼缸,則較易實(shí)現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度時(shí)需注意:水平安裝的氣缸推動(dòng)負(fù)載時(shí),推薦用排氣節(jié)流調(diào)速;垂直安裝的氣缸舉升負(fù)載時(shí),推薦用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速;要求行程運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)避免沖擊時(shí),應(yīng)選用帶緩沖裝置的氣缸。
(7)磁性開關(guān):
安裝于氣缸上的磁性開關(guān),主要是作位置檢測(cè)之用。需要注意的是:氣缸內(nèi)置磁環(huán),是使用磁性開關(guān)的決條件。磁性開關(guān)的安裝形式有:鋼帶安裝,軌道安裝,拉桿安裝,真接安裝。
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