洛氏硬度計(jì)的維護(hù)

（1）洛氏硬度計(jì)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并調(diào)至水平。附近應(yīng)無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)振源。

（2）硬度計(jì)的負(fù)荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測(cè)量裝置均應(yīng)正常、靈活地運(yùn)轉(zhuǎn)。加、卸荷應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有顫動(dòng)或卡死現(xiàn)象。

（3）檢查工作臺(tái)正面和側(cè)面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應(yīng)有良好的接地線，以防漏電傷人。

（4）硬度計(jì)使用前，應(yīng)按試驗(yàn)要求選擇相應(yīng)的壓頭，將壓頭用無(wú)酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內(nèi)固定。固定時(shí)應(yīng)保持壓頭與主軸同心。

（5）所有工作平臺(tái)的基面和支撐面應(yīng)清潔光滑，且不應(yīng)有麻坑、大劃傷和外來物，工作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固地安裝在絲杠上，不應(yīng)有晃動(dòng)。支撐面任何可觀察到的壓坑都會(huì)給薄材試驗(yàn)造成不準(zhǔn)確的結(jié)果。

（6）每班對(duì)金剛石壓頭進(jìn)行檢查，用讀數(shù)顯微鏡（×20倍）觀察壓頭形狀及表面是否有灰塵、贓物、油脂、氧化皮、崩裂和砂眼及明顯不符壓頭原形狀的變化，如有以上現(xiàn)象應(yīng)停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時(shí)，球體表面應(yīng)拋光無(wú)缺陷，鋼球突出球套應(yīng)不小于鋼球直徑的三分之一。

洛氏硬度計(jì)如果顯示值不對(duì)，那么造成這種因素的原因有很多，現(xiàn)在我把一些常見故障的分析和排除總結(jié)為以下九點(diǎn)。

1?在給洛氏硬度計(jì)加預(yù)負(fù)荷初，指針發(fā)現(xiàn)有抖顫動(dòng)的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計(jì)的平鍵緊固螺絲或更換即可。

2?主負(fù)荷加載完成后，硬度計(jì)指針有顫動(dòng)情況，造成這種情況的原因可分三種，一砝碼托盤上有油。二緩沖器相對(duì)工作臺(tái)不平衡。三硬度計(jì)機(jī)身不水平。找出問題后就可針對(duì)具體情況選擇清理油污、調(diào)整緩沖器、校正硬度計(jì)工作臺(tái)。

3?進(jìn)行洛氏硬度計(jì)主負(fù)荷加載時(shí)，出現(xiàn)指針抖動(dòng)。原因是洛氏硬度計(jì)加荷手柄有松動(dòng)情況或者緩沖油不足。排決方法，擰緊松動(dòng)的頂絲，加油并排凈空氣。

4?主負(fù)荷加載后，硬度計(jì)指針出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間太轉(zhuǎn)動(dòng)。原因是砝碼吊桿太長(zhǎng)，調(diào)成短桿就解決了。

5?主負(fù)荷加載后，指針還是靜止不動(dòng)。造成的原因是主負(fù)荷沒加上，或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計(jì)吊桿長(zhǎng)度調(diào)短，打開緩沖器，調(diào)開油針。

6?加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在最大開口位置或者緩沖無(wú)油。排除方法，調(diào)節(jié)油針至合適位置，加油排凈空氣。

7?加主負(fù)荷時(shí)，指針轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調(diào)節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測(cè)量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對(duì)進(jìn)行，油針調(diào)節(jié)，更換合適機(jī)油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。

8?加主負(fù)荷時(shí)，指針時(shí)走時(shí)停，快慢不均勻。紅外碳硫分析儀主要原因有兩種，一是洛氏硬度計(jì)緩沖器油缸有空氣。二是硬度計(jì)不水平致使機(jī)身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí)，一要排除油缸中的空氣。二要調(diào)整硬度計(jì)致水平。

9?硬度計(jì)主負(fù)荷卸除后指針還伴有跳動(dòng)現(xiàn)象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進(jìn)入油污，清除即可。