二手農(nóng)藥干法輥壓制粒機(jī) 

干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入兩個(gè)平等軋輥，軋輥相對(duì)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制送入兩輥之間，軋輥將物料咬入輥隙進(jìn)行壓縮，物料通過(guò)壓縮區(qū)后，物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團(tuán)塊進(jìn)入碎粒機(jī)由旋轉(zhuǎn)刀排破碎，被破碎的物料進(jìn)入整粒機(jī)通過(guò)滾動(dòng)刀排使顆粒和部分粉狀物料進(jìn)入旋振篩進(jìn)行篩分。合格品通過(guò)輸送機(jī)被送入成品倉(cāng)。未合格的物料通過(guò)輸送機(jī)再次被送回原料倉(cāng)進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。
通過(guò)改變輥面開(kāi)槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀物料。

       物料直接進(jìn)入制粒機(jī)原料倉(cāng)，在定量加料器的輸送作用下進(jìn)入提升機(jī)，再提升進(jìn)入脫氣料倉(cāng)進(jìn)行預(yù)壓縮，然后強(qiáng)制喂料機(jī)強(qiáng)行擠入輥壓主機(jī)將其壓片，片狀物料被破碎機(jī)打碎后進(jìn)入篩分階段，成品顆粒裝袋，大顆粒和細(xì)粉返回制粒系統(tǒng)參與壓片過(guò)程。

設(shè)備特點(diǎn)：

   1、壓輥材質(zhì)為特殊材質(zhì)，更耐磨，壽命是其他廠家兩到三倍。

   2、變速箱為本公司非標(biāo)制作，比市面上標(biāo)準(zhǔn)品更耐用。

   3、設(shè)備全過(guò)程連續(xù)運(yùn)行，一端進(jìn)料，一端出料，設(shè)定好參數(shù)后直接在出料口取走成品顆粒即可，不用人工搬運(yùn)至下一步驟。

   4、不用和老式壓片機(jī)一樣反復(fù)壓片，一次成粒，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和人工成本。

   5、顆粒密度更均勻，電池性能更穩(wěn)定。

   6、設(shè)備產(chǎn)能大，是同種產(chǎn)品的1

指造粒機(jī)造粒前的料溫距離自身的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)溫度的大小。一般而言，溫度越高產(chǎn)量越小。因此對(duì)于料溫太高的物料（一般指大于熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)50℃以上），建議在造粒前對(duì)物料進(jìn)行換熱處理，以利于充分發(fā)揮造粒機(jī)的生產(chǎn)能力。

產(chǎn)量對(duì)壓粒性能的影響。如果粉粒相同，環(huán)模相同，造粒機(jī)也相同，隨著產(chǎn)量的不斷提高（直至達(dá)到電動(dòng)機(jī)功率極限為止），粉化率直線上升，功率消耗也直線上升。

    4、槳與切割刀轉(zhuǎn)速的影響。可以說(shuō)顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)，當(dāng)切割刀轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑變大，而轉(zhuǎn)速快則顆粒粒徑變小；當(dāng)攪拌槳轉(zhuǎn)速慢時(shí)，顆粒粒徑小，而轉(zhuǎn)速逐快則顆粒粒徑大，兩者所起的作用相反。

二手農(nóng)藥干法輥壓制粒機(jī)