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高溫爐又名馬弗爐。采用新型保溫材料,體積小、重量輕、保溫效果好、升溫速度快，面板采用不銹鋼制作,造型美觀、工藝考究，操作簡單、維修方便、爐后配有可控煙囪,適用于煤炭、焦化產品、化工原料的化學分析。
箱式爐的結構主要有爐架、爐殼、爐襯、爐門裝置、 電熱元件及輔助裝置構成。爐架的作用是承受爐襯和工件的負載，通常有型鋼焊接成一個框架，外包鋼板。爐殼的作用是保護爐襯，加固電爐結構和保持電爐的密封性，常用鋼板復貼在鋼架上焊接而成，設計合理的爐架和爐殼具有足夠強度。小型箱式電阻爐也可不設爐架，用厚鋼板焊接成爐殼，也可起到爐架的作用。在一定程度上也起到保護的作用。
其中箱式爐的爐襯的作用是保護爐膛溫度、減少熱量損失。良好的爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，而且蓄熱量還要少。爐襯由耐火材料和保溫材料組成，靠近電熱元件是耐火材料，緊靠外殼的是保溫材料。為了減少熱量損失，一般高溫箱式爐的爐襯采用三層隔熱設計，內層采用耐火材料，如多晶莫來石纖維板、含鋯型纖維板；中間層和外層采用保溫材料，高鋁或標準陶瓷纖維板、氈，纖維毯等。中溫箱式爐爐襯由高鋁或硅酸鋁耐火纖維等輕質耐火、保溫材料制成，在靠近爐殼的一層一般采用纖維毯材料。由于低溫箱式爐的溫度較低，耐火層和保溫層的材料要求不高，采用一般的硅酸鋁耐火纖維就能滿足要求了。這樣也更能起到對電爐進行保護作用。
箱式爐的爐門裝置包括爐門及鎖定保護裝置，要求爐門裝置應該密封良好，減少熱損。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成，在爐門開啟裝置上安裝有安全限位開關，并與加熱控制電源關聯，爐門開啟時切斷控制電源，以便保護操作者的安全。為了便于觀察爐腔內的加熱情況，在爐門中央通常設計有觀察孔。這樣方便對箱式爐的工作有個很好的監控。
箱式爐的電熱元件常采用碳化硅棒、二硅化鉬或金屬合金。碳化硅棒加熱溫度可達1350℃，垂直或水平安裝在爐腔的兩側，有的爐子安裝在爐腔的頂部和底部。二硅化鉬最高可達1600℃，但經加熱后變得很脆，故通常嵌在耐火材料的凹槽內，以防止在裝取工件時碰壞。二硅化鉬高溫工作后存在蠕變伸長的問題，安裝長度應小于凹槽的長度，兩端留有一定的空間。相比之下金屬合金電熱元件在加工、安裝盒使用方面較為方便，合理布置也能得到較好的溫度均勻性。目前溫度小于1200℃的箱式電阻爐大都采用金屬或金屬合金電熱元件。在操作時一定要注意按正確的操作方法進行工作，也能保證生產車間人員的安全。
箱式爐采用熱電偶測量溫度，小型箱式爐用一只熱電偶，大中型箱式爐用多只熱電偶，直接插入爐腔，以便監測爐腔內不同點的溫度。通常情況下，溫度小于1000℃是使用鎳鉻-鎳硅(分度號K)的熱電偶，大于1000℃使用鉑銠10-鉑(分度號S)的熱電偶。
箱式爐的爐膛內結構就是這幾種部分，在操作時我們只要了解了他的屬性，然后根據工藝要求進行操作，才能保證箱式電爐在生產工藝中的正常使用。
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