BWN-1KN 萬能拉力試驗機控制系統適用于金屬、非金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮等不同類型單柱、門式所有系列的電子萬能試驗機設備。
BWN-1KN 作為一款專業的試驗機控制系統,以 ARM 和CPLD 處理器為平臺, 高達 72MHz 主頻的 ARM CortexM3 處理器,具有強大的運算和控制能力,采集頻率達到 120Hz,通頻帶不低于 20Hz,6 通道同步數據采集(含三個模擬和三個數字通道);采樣分辨力大于 300,000 碼。自適應PID 閉環控制算法,實現了力、位移、變形精確數字三閉環全控制,控制精度遠高于標準規定和業界現有水平,并且在閉環試驗過程中,具備實時保護和自愈功能,避免“飛車”情況發生而造成事故。控制器與上位機采用 USB2.0 通訊方式,滿足高速、高可靠通信,方便與臺式電腦和便攜式電腦使用,通訊穩定可靠,可適用于強干擾環境下長時間不間斷試驗。
基于 BWN-1KN 控制器的 DEPEX3.0 萬能材料試驗機軟件,是一款以客戶需求和行業標準為基礎,加上多年的行業經驗和扎實的 VC++軟件技術,精心打造出一款易用而專業的試驗機軟件。軟件運行快速,占用資源小,軟件界面可自適應不同分辨率顯示屏幕,滿足 Windows XP、Windows 7、Windows 8.1 等操作系統。
特點:
1、一臺主機配置 3 個模擬傳感器通道,分別是力、變形、擴展通道;
2、一臺主機配置 3 個光電編碼器接口,測量大變形(兩個接口)和位移;
3、程序采用開放的數據庫結構定義,標準配置包含國標GB/T 228.1-2010、GB 7314-2005 等試驗方法, 可根據用戶要求定制特殊的試驗方法;
4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
5、全程顯示變形最大值,最小分辨率可以根據需要自行設定,可自動校準和檢定;全程分辨率不變。
6、同時記錄力-時間,變形-時間,位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線,高速采樣及處理,可隨時切換觀察,曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。; 7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同,分析的數據也會不同),在自動分析的基礎上,還可以人工修正分析結果, 提高分析的準確性;
8、試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線;
9、提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
軟件功能:
軟件基本功能: 能夠測試材料的彈性模量(E)、上屈服強度、下屈服強度、抗拉強度(Rm)、規定塑性延伸強度、規定總延伸強度、規定殘余延伸強度、規定非比例延伸力(Fp0.2)、規定非比例延伸強度
(Rp0.2)、最大力(Fm)、最大力總延伸(△Lm)、斷裂總延伸率、能量吸收、剝離力、剝離強度等等幾十種參數。
主要界面介紹:
主界面區域介紹菜單欄 試驗參數顯示區 試驗狀態顯示區
2.菜單欄:
菜單欄是程序的控制中心,負責管理文件信息和設備硬件、手控盒、PID、試驗標準、定義
參數單位等設置.設備聯機后,設置菜單里的校準、檢定和權限設置就不能再設置,字體顯示為灰色。菜單欄始終位于屏幕最上面,便于用戶操作。
3.試驗控制及狀態欄
調節橫梁移動速度,單位:mm/min,可用于裝卸試樣或試驗運行中修改橫梁移動速度,可以動態改變試驗運行速度,該速度值同時也為按鈕區域的“向上移動”\“向下移動”的速度設置;程控過程中點擊
【確認】按鈕后將改變程控方式為位移控制方式,且未完成的程控步驟控制將不再執行。定移動距離,指的是可以設定橫梁移動的距離,橫梁移動到的距離將停止移動。
【向上移動】按鈕――使電機按設定的速度向上運行;
【向下移動】按鈕――使電機按設定的速度向下運行;
【停止】按鈕――使電機停止運行;
【開始試驗】按鈕――使電機運行新的一次試驗;
【力回零】按鈕――電機自動恢復到初始受力零點;
【位置回零】按鈕――位移自動回零
【全清零】按鈕――使所有傳感器顯示值清零;
【變形切換】按鈕――試驗過程中摘除引伸計
用戶參數界面
在A 區選擇已經編輯好的試驗方案,左方 B 區顯示的是已選試驗方案的簡略信息。在 C 區添加測試試樣基本信息。
校準方法:
第一步. 根據需要選擇【校準方向】,在【速度設置】中設置校準過程中切換的速度; 第二步. 點擊【重新校準】按鈕,此時【讀數】、【保存系數】按鈕變為可用;
第三步. 在【標準值】列輸入欲標定的標準值點,其中第一個標定點默認為 0,不可改變;
第四步. 校準開始前點擊【清零】,此時校準數據的第一段數據會自動被填充,校準從第二段開始;
第五步. 根據【校準方向】點擊【設定上】或【設定下】,電機會以速度信息列中選定的速度運行,在運行過程中逐步更改速度選擇可以調節點擊的運行速度;
第六步. 當標準設備到達設定的標準值時點擊【讀數據】按鈕,則此時的數據信息被記錄在相應的段號的數據列中;
第七步. 當校準一次完畢后點擊【保存系數】更新系數信息; 第八步. 重新聯機以使新的校準系數生效;
設置方法:
【添加】――點擊【添加】按鈕,在【標準信息編輯】區中輸入新標準的信息參數,點擊【保存】即可。
【修改】――鼠標在【標準庫】中選擇即將進行修改的標準項目,此時該標準的相應信息會顯示在【標準信息編輯】區的相應位置,點擊【修改】按鈕,并根據需要填入新的標準信息,點擊【保存】即可。
【刪除】――刪除當前選擇的標準的所有信息。慎重!
【查詢】――在【標準信息查詢】區中輸入查詢的條件,點擊【查詢】按鈕,則在【標準庫】中即會顯示符合條件的標準項目
【導出標準】――在【標準信息列表】中選擇欲導出的標準,點擊【導出】,根據向導即可導出標準。
(注:標準導出默認路徑為程序目錄下\BackUp\文件夾)
【添加參數】――在【標準信息】區中選擇標準代號,點擊【添加參數】,在【參數編輯】區中輸入相應參數,點擊【保存】即可為該標準添加參數;
【添加公式】――在【標準信息】區中選擇標準代號,并在【參數列表】中鼠標選擇參數,此時【添加公式】按鈕變為可用狀態,點擊【添加公式】,在參數的公式編輯區中添加相應的公式信息,點擊【保存】即可為該參數添加設定的計算公式。用戶參數只允許具有一條公式。
【修改】
修改參數基本信息:鼠標點擊【參數列表】選擇參數,點擊【修改】則進入參數基本信息修改狀態,修改完畢點擊【保存】即可。
修改參數公式信息:鼠標點擊【參數列表】選擇參數,接著點擊【公式列表】項目,再點擊【修改】則進入參數公式信息修改狀態,修改完畢點擊【保存】即可。
【刪除】
刪除參數信息:鼠標點擊【參數列表】選擇參數,點擊【刪除】則可刪除與該參數有關的所有信息;慎重!
刪除參數公式信息:鼠標點擊【參數列表】選擇參數,接著在【公式列表】中選擇欲刪除的項目,再點擊【刪除】則可刪除該參數的一條公式項目。
說明:
在這個窗口中我們就可以添加標準規定需要求取的各項參數,也可以進行修改或刪除某一個參數。我們把標準里面參數分為:用戶參數與結果參數。用戶參數一般就是做試驗前需要用戶輸入數據的。比如試樣直徑、試樣標距、引伸計標距、試樣寬度、厚度等這類型的參數
a) 表達式區的說明;
表達式區域中的第 1、2 列分別為"臨時變量"與"="號,這兩列我們都不用操心的。我們主要看看第3、6 列分別為"參數類型 1"與"參數類型 2",一般都有 4 種類型,分別為:基本參數,擴展參數, 常量,temp。具體說明如下:
基本參數:我們把所有標準內要求的結果值或要輸入的試樣參數值拆分成 n 個參數,我們把它們稱為基本參數;
擴展參數:已經編輯好的參數,可再參加計算;
常量:參數為一常量,直接等于某數值,如π=3.1415926;
temp:公式編輯時的中間變量。
在表達式區中,第 5 列為"符號",其中一般有+、-、×、/、param、sqrt、ln、sin、cos 八種符號, 可以對參數進行簡單的四則、平方根、自然對數、正弦、余弦等運算,param 符號意思為:參數名稱 2 是參數名稱 1 的參數,如參數類型 1 為基本參數,參數名稱 1 是規定非比例伸長率,符號 param, 參數名稱 2 為 0.02,表示求規定非比例伸長為 0.02%時的規定非比例伸長力。在表達式區的 4,7 列分別為"參數名稱 1"與"參數名稱 2",這兩列可以輸入或是選擇什么內容是由其前面的參數類型來決定的。如果其參數類型選擇為:基本參數或擴展參數,那么接下來的參數名稱就是下拉框,可以選擇正確的名稱即可;如果其參數類型選擇為:常量,那么參數名稱中只能輸入一些數值,常量一般出現在參數類型 2 中;如果其參數類型選擇為:temp,那么參數名稱就是鎖定的,我們可以不用管,temp 一般也是出現在參數類型 1 中。
設置方法:
【添加】――在【用戶信息】區中填寫用戶名稱和用戶密碼,點擊【保存】即可。
【修改】――在【用戶列表】中鼠標選擇用戶,再點擊【修改】按鈕,即可進行權限和用戶信息的更改,點擊【保存】保存修改。
【刪除】――刪除所選的用戶的所有信息。
做試驗的基本操作規程
打開 admin 試驗軟件,選擇接入的傳感器名稱(傳感器參數設定參考 3.3.2),選擇好傳感器后,點擊【確定】按鈕連接主機;(參考 3.3.7)
選擇一個現有的、合適的試驗方案編輯一個試驗方案,如果沒有,需要先添加試驗方案,設定相關的
試驗參數(選擇試驗速度、試驗方向、試樣形狀,設置試樣的默認參數等等);(參考 3.3.8)
輸入試驗數據的保存文件名,如果沒有輸入,軟件有默認的保存文件名;
在軟件“用戶參數”界面,輸入試樣尺寸等用戶參數;
根據試樣尺寸使用手控盒調整橫梁的位置,安裝好夾具,設置好限位開關,再把橫梁調整到合適位置然后在軟件中對位移進行清零,將橫梁當前位置設置為零點(如果需要自動返車,對位移清零是必須的),對力傳感器進行清零;
裝夾試樣,裝夾引伸計或大變形(如需要使用引伸計或大變形的試驗);
確認試驗參數正確后,按手控盒或者軟件上方的運行按鈕鍵開始試驗;
達到引伸計切換,卸下引伸計;(如果用引伸計做試驗)
試驗結束后,卸下試樣;
如果繼續試驗,重復 6~10 步驟;
生成試驗報告(參考 3.3.11)
不進行試驗,脫機,退出軟件,關閉電腦;
關閉試驗機主機電源。
注意由于不同用戶訂購的機型不同,用戶使用的方式、執行的 標準也有千差萬別,本公司不保證每一個用戶的軟件中包括了本 說明書中的所有功能。也不保證每一個用戶的軟件與本使用說明 中的內容*相同。
注意:本使用說明是按照出版當時開發的軟件所編制,隨著產品的不斷改進,書中內容可能會與開發之后生產的軟件有所修改, 修改之處,不再另行通知,敬請諒解!
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