微波消解技術廣泛地應用于食品、藥品、環保、飼料、肥料、衛生檢驗、地質、化工等各個檢驗機構中,微波消解的使用更是在“高溫、高壓、強酸”三重壓力之下,本文將多年的規范操作流程與使用注意事項進行高度概括總結。
操作流程及注意事項
1.試驗前準備:
檢查儀器運行正常。檢查轉子是否干凈,容器是否已經清洗。
2.稱樣:
用萬分之一天平精確稱取制備好的樣品,一般稱樣量為0.05-0.5g,(根據試驗情況確定稱樣量)。稱樣量取原則與注意事項:
?、俅_保無樣品粘附于內管與密封或O形圈處;
?、谖粗獦悠烦醮卧囼灧Q樣量控制在0.1g以內,消化樣品必須保證微波消解的安全性;
?、蹖τ诜磻獎×业臉悠吠瑯訉⒎Q樣量控制在0.1g以內。
3.加消化試劑:
將消化罐置于通風廚中,加消解用試劑,混勻。建議總試劑量至少6mL,同時確保每一消化罐內溶劑體積和溶劑(酸)類型保持一致。對于有機樣品量大于0.2g的,最好放于加熱設備低溫預加熱半小時以上,避免過激反應。注意盡量將粘在管壁的樣品淋洗至管底。
4.密封上蓋檢查:
檢查密封是否有破損,如有破損,及時更換。使用擴口器擴口密封,然后,將反應管蓋蓋在反應管上,再將反應管放入陶瓷外套管,用手擰緊頂蓋和放氣螺桿。將頂蓋放在反應管上,使放氣螺桿位于保護套殼的凹陷處。將保護蓋蓋在頂蓋上,確保保護套殼和保護蓋之間的距離小于2mm。注意不要過分用力,防止損壞螺紋。將密封蓋*壓入到密封器上至少3秒鐘。新密封應該壓10秒鐘以上。為保證密封有效,請在擴口后15min內開始實驗,否則需要重新擴口。
5.反應罐的安裝:
確保所有部件均為干燥狀態,不得殘留酸液。將內管放入外套管,螺紋蓋順時針擰緊。將轉子放到爐腔內的轉盤上,輕輕平移至固定位置。主控瓶插入溫度傳感器后放在架臺的中間位置,并連接。確認溫度傳感器不會扭曲。為了保證轉子能穩定旋轉,在消解較少瓶樣品時,建議樣品瓶對稱放上。41位轉子,建議放樣品數量4位以上。當少于以上罐數時,可以做空白以達到補位及清洗消解管及密封的作用,以確保反應管數量和功率的對應關系。
6.蓋保護罩:
將保護罩蓋到轉子上,對準定位孔,順時針旋緊保護罩,卡口鎖定。
7.選擇方法:
打開電源,進入主程序界面。根據樣品,開始編寫程序。
8.消解結束泄壓:
消解結束后,開門,將轉子轉移到通風櫥,緩慢擰松放氣螺桿,注意:將出氣孔對準泄壓擋板。稍等片刻等酸氣排盡,取下頂蓋將內管及陶瓷外管放入相應的管架。一般情況下溫度到45℃以下時開蓋,為了適合分析,進行蒸酸或定容。
9.清洗頂蓋、反應內管及定容:
?、俅蜷_消解罐,按壓螺紋蓋側面,取下螺紋蓋。將內管及壓力套管放入相應的管架。
?、谟蒙倭空麴s水沖洗密封蓋內部2~3次,將溶液收集到消解管內。
③用少量蒸餾水沖洗密封蓋2~3次倒入消解液中。
?、軐_洗過的密封蓋以放置在干凈的地方晾干。
?、輰ο鄳猱a物進行定容。
10.密封蓋及消解內管的清洗:
①消解內管用蒸餾水沖洗過后,可以泡酸過夜去除殘留,也可加6mLHNO3運行清洗程序。
②內管上的O形圈應該在趕酸或清洗時應該取下。
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