噴涂法是通過一個快速回轉的噴涂頭將漿液噴涂到管道內笙形成官道內襯的管道的方法。噴涂法早起源于1933年美國的 Centriline 公司,以水泥砂漿作為噴涂材料。現在所使用的噴涂法大多數是從該技術發展過米的,通常被稱為Cen.triline 技術或CCCP技術,即水泥砂漿噴涂法。

   CCCP技術（Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內襯管）是美國AP/M公司于2001年在30余年檢查井結構性離心噴涂修復經驗基礎上發展起來的一項用于管道的結構性修復技術，目前該技術已在美國、加拿大等地經大量工程檢驗的低成本管道結構性非開挖修復技術。

   CCCP技術是將預先配制好的特種水泥灰漿修復材料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅動的高速旋轉噴頭上，材料在高速旋轉離心力的作用下均勻甩向管道內壁，同時旋轉噴涂設備在牽引絞車的帶動下沿管道中軸線緩慢行駛，使修復材料在管壁形成連續致密的內襯層。當一個回次的噴涂完成后，可以適時進行第二次、三次噴涂……，直到噴涂形成的內襯層達到設計厚度。

一、 CCCP技術的主要特點有：

1.全結構性修復，適用管徑為0.25m～4.0 m；

2.CCCP技術是在30年的PERMACAST檢查井離心噴涂修復的技術積累基礎上發明的技術，技術成熟、可靠；

3.CCCP的內襯灰漿材料，高強度纖維增強特種水泥，可在潮濕基體表面噴涂；材料從2001年投入工程應用到現在，材料配方從未變動，性能穩定可靠；

4.特殊的材料配方，使內襯固結體具備了自我修復的性能，只要有水份存在的環境，內襯管具有對毛細裂紋的自修復能力，使內襯具備了防滲性能；

5.全自動雙向旋轉離心噴涂，涂層均勻、致密；

6.可針對管徑、埋深、地下水、地質及管道破損等情況，靈活設計內襯厚度，并可在任意管段變化內襯厚度，大限度節約修復成本；

7.修復材料與基體表面緊密粘合，對基體上的缺陷、孔洞、裂縫等有填充和修補作用，充分發揮了原有結構的強度；

8.一次性噴涂修復距離可達300m，內襯管連續、無接縫；

9.噴涂設備尺寸小、噴涂速度在調速絞車的回拉下進行，不受管道彎曲，轉角等限制；

10.對于超大斷面管涵和壓力管道，可在噴涂層之間加筋（鋼筋網、纖維網等），增加結構的整體強度；

11.修復結構防水、防腐蝕、不減少過流能力，設計使用壽命可達到50年以上；

12.設備體積小，設備少，一次性投資成本低。

二、 CCCP技術適用范圍

1.CCCP技術可用于修復混凝土管、陶土管、磚砌管、鑄鐵管、鋼管及塑料管材；

2.CCCP技術廣泛用于修復大直徑污水管道、雨水管道；

3.可通過選用樹脂、內襯夾纖維網/鋼絲網等方式，采用CCCP技術對大直徑供水管道進行噴涂修復。

CCCP技術的工藝流程如下：

為保證內襯層與既有管道的良好粘合，首先應對管道進行常規高壓清洗（圖1）使管內不得有臟污殘留。

    為將管壁疏松的鐵銹沖下來，在清洗完泥沙等雜物后，采用AP/M的高壓旋轉清洗器對管壁進行更*的清洗，如果管道銹蝕嚴重或有殘留的防腐層，通過噴砂方式進行關閉除銹。然后在進行一次高壓清洗；清洗完后，采用CCTV對管段進行檢查，確認管道內壁干凈后，采用海綿球對管道進行1~2回次的擦拭，將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走，然后進行CCCP內襯施工。CCCP設備施工及安裝示意可參見圖2。

（a）管道高壓清洗                

（b）管道預處理

（c）旋噴器安裝               

（b）離心噴涂

圖2： CCCP內襯施工示意圖

三、管道噴涂前后對比照片