食品包裝對內容物的保護性大致可分為阻隔性、機械保護性和穩定性三部分。
一般來講,由于流通環境的復雜性,我們會對整個包裝件在流通過程的三個環節:裝卸、運輸和貯存都進行詳盡的模擬檢測。
軟包裝商品一般并不直接用于運輸,用于運輸的外包裝通常是瓦楞紙箱、硬質塑料箱、金屬箱等,軟包裝一般要承擔起對內容物的直接保護作用及貨架的陳列展示效果。
結合相關食品包材檢測標準及目前食品廠家所用包裝的常見問題,希望能對同類型產品包裝質量控制有所幫助,可以做到對產品包裝的問題及早預防,提高產品包裝的成品率、降低生產成本,提高公司的綜合競爭力。
一、目前冷凍產品包裝結構及容易出現的問題
1、現在市場上常見的冷凍包裝多使用的產品結構:OPP/LLDPE此結構的產品性能可以達到防潮、耐寒、低溫熱封拉力強等,成本相對比較經濟;NY/LLDPE此結構的包裝性能可以耐冷凍、強勒、耐沖擊、穿刺,成本相對較高,產品包裝性能較好,部分冷凍食品(部分海產品)的生產工藝一般是先水煮后冷藏;PET/LLDPE及PET/ NY/LLDPE和PET/VMPET/LLDPE等結構在冷凍類產品中也有使用,但使用率相對較低;另外還有一種是單純得PE袋為主,例如蔬菜包裝等;以上幾種產品結構是現在國內市場低溫冷凍產品包裝使用比較集中的結構。
2、此類包裝容易出現的問題:
(1)如果袋子的耐沖擊性能差,運輸、裝卸、貨架擺放過程中容易受到外來力的破壞,如果包裝沖擊性能差,極易出現破袋、開袋現象,不但影響包裝產品的外觀,同時也不能起到包裝本身應有的作用。
(2)包裝袋本身的爽滑性不好, 生產過程中表現為開口性較差,生產效率低,同時也會使包裝袋的使用率降低,對成本造成浪費。
(3)包裝袋的假封、熱封強度不夠、熱封溫度過高造成熱封層的損害現象,造成包裝袋的保護性能降低,內容物的保質期大大縮短,使內容物達不到相應的保質期。
(4)包裝袋層間剝離強度小、拉斷力不夠,包裝袋的力學性能較差,造成包裝袋分層、包裝袋不能夠達到應有的承重作用,對內容物不能起到有效的保護作用。
(5)冷凍食品的耐寒性達不到要求,在溫度較低的情況下,不能保持材料原有的性能,包裝材料較脆,使包裝材料力學強度下降,造成包裝袋破裂及開裂,更不能滿足對內容物的保護作用。
(6)包裝袋的易撕口的作用不能有效發揮,撕裂強度太大造成包裝袋不易開口,撕裂強度太小造成包裝袋力學性能降低,所以既要滿足包裝袋易撕口的人性化設計,同時也要完成產品的保護作用。
(7)包裝袋的穿刺性能,冷凍食品冷凍后一般是比較堅硬,特別是魚、肉制品,含有骨頭及硬質物體,運輸及堆放中產品擠壓很容易使包裝袋穿破,使包裝袋密封性造成破壞,因此冷凍食品對包裝袋的穿刺性要求很高,
二、包裝袋相對應檢測方法及對應產品
1、包裝袋力與強度性能的測試
包裝袋該項的檢測項目有拉伸強度、剝離強度、熱封強度、層間剝離力、撕裂強度等七種性能的測試,通過該項性能的測試可以防止復合層剝離、袋子由于承重力達不到產生破袋現象等。對該項測試可以使用電子拉力試驗機或者電子拉力試驗機(PC),具體參數如下:
(1)DRK101電子拉力試驗機,該儀器執行標準為GB/T 17200、GB8808等標準。
主要針對材料常規機械性能的檢測,其檢測項目有拉伸強度、剝離強度、熱封強度等七項試驗項目。
(2)DRK101PC電子拉力試驗機(PC) 該儀器執行標準為GB13022、GB/T17200等標準
該產品與智能電子拉力試驗機相比性能更強大,行程更長,試驗過程可以通過曲線的形式全程在電腦上同步顯示,對材料的均勻性等方面可以得到直觀的顯示。適合于企業做品質控制、質檢機構、科研單位、高等院校等使用。
2、包裝袋熱封強度測試
針對包裝袋的假封、熱封強度不夠、熱封溫度過高或過低等情況的測試可以使用熱封試驗儀DRK133,找到熱風層的封合壓力、時間、溫度等三要素,其中重要的是熱風溫度的確定,一般熱風時間為1-3秒,壓力一般300kpa左右,此為實驗室的參數,具體參數如下:
(1)DRK133熱封試驗儀,執行標準QB/T 2358。
該機主要測定薄膜及復合材料等熱封材料的溫度、壓力、熱封時間的適當參數,以獲取材料的熱封參數。通過試驗可以確定包裝袋的熱封時間、壓力、熱封溫度等具體參數,在生產中按照實驗結果進行操作。該機采用PDI溫控系數,將一秒鐘分成65000分一,氣動部分采用*產品。儀器具備精度高、達到設定熱封參數的時間短等優點。
3、包裝袋開口性能測試
一般ny/pe袋摩擦阻力大,這是由pe膜的性能決定的,一般生產過程中都會添加爽滑分等成分對材料性能進行改善,但有時粉加太多影響袋子外觀,透明度也會降低,如果包裝袋的開口性能差,在生產過程中生產效率就會大大降低,同時也會使廢品率增加,浪費了原料成本。對這塊的控制一般是用摩擦系數試驗儀進行測試,通過對包裝袋材料的摩擦系數進行測試,解決包裝袋的開口性、爽滑性不好等問題。一般測試儀器能測出動、靜摩擦系數。該項測試執行標準為GB 10006、ASTM D1894。摩擦系數功能適用于測量塑料薄膜和薄片、紙張等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。
通過對包裝袋材料的摩擦系數進行測試,解決包裝袋的開口性、爽滑性不好等問題,幫助解決包裝袋在自動包裝機上無法使用的問題,提高生產效率,減少廢品率,具體測試儀器性能介紹:
(1)DRK127摩擦系數儀
該儀器執行標準為GB 10006、ASTM D1894。
摩擦系數功能適用于測量塑料薄膜和薄片、紙張等材料滑動時的靜摩擦系數和動摩擦系數。
4、包裝袋的沖擊性能測試
主要用來解決包裝袋的破袋、耐沖擊性能差,在運輸過程、堆碼過程中沖擊性能差等問
題,在試驗中使用DRK136薄膜擺錘沖擊試驗儀;另外對NY/LLDPE結構的冷凍包裝袋耐寒性也需要進行測試,一般方法是將試驗試樣在-18℃下放置2 h后,按薄膜擺錘沖擊試驗儀的相關操作方法測定薄膜的耐寒性;
(1) DRK136薄膜擺錘沖擊試驗儀,該儀器執行標準為 GB8809-88,價格:
5、包裝袋的密封性試驗
對包裝件進行各種的模擬試驗,都可以使用軟包裝密封測試儀進行密封性能檢測。例如可以模擬一批包裝袋的搖動試驗、跌落試驗、耐壓試驗等等一系列模擬試驗后再放入密封測試儀中檢測包裝袋的密封性,發現包裝袋是否滲漏等問題,通過試驗可以有效地比較和評價軟包裝袋的密封工藝及密封性能。
(1) DRK134密封試驗儀,該儀器執行標準為GB/T 15171。
(2)原理是通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況,以此判定試樣的密封性能。
6、包裝袋的撕裂性能測試DRK108
對包裝袋的易撕口、運輸和堆碼過程中包裝袋本身所能承受外界的撕裂力的控制,包裝袋撕裂性能測試標準中有三種測試方法,
(1)一種為塑料直角撕裂性能試驗方法( 對標準試樣施加拉伸負荷,使試樣在直角口處撕裂,測定試樣的撕裂負荷或撕裂強度),(2 )為褲形撕裂法( 適用于厚度在1mm以下的軟質、硬質材料的薄膜或薄片所切取的標準褲形試樣的耐撕裂性能的測定,在試樣長軸方向上切縫至1/2處,使其切口所成的兩“褲腿”上經受拉伸試驗,測出沿長軸方向撕裂所需的力)。(3)為埃萊門多夫法測撕裂強度(適用于測試由軟聚氯乙烯、聚烯烴、聚酯、復合薄膜和薄片等材料的成品和半成品切取的試樣,測試原理是使具有規定切口的試樣承受規定大小擺錘貯存的能量所產生的撕裂力,以撕裂試樣所消耗的能量計算試樣的耐撕裂性)每一種材料結構都回有要求需要測試的方法,可以根據具體結構靈活選用測試方法。標準中用撕裂度儀(埃萊門多夫法)進行測試;
(1) DRK108C撕裂度儀 (埃萊門多夫法) 符合GB11999標準
7、耐熱性
另外對水煮后冷藏的包裝袋需要測試耐熱性一般測試方法:取包裝袋或將膜熱合成小袋,數量為5個,根據袋的容積,裝入適量40℃飽和食鹽水,將空氣排出后加以密封,在80℃下保持 30 s,冷卻后,檢查是否有顯著變形、分層、封口開裂。
8、耐油性測試方法
采用長度為 150 mm,寬度為 15 mm的試樣,數量為10個,浸油前、后各用5個。將試樣浸入溫度為(23±2)℃的棉籽油或橄攬油中,經 48 h浸泡后取出,用濾紙擦干表面,然后用拉力試驗機測其拉斷力和斷裂伸長率,便可計算耐油度;
OR=|F2-F1|/F1*100%
式中:OR—耐油度,%
F1—侵油前拉斷力,N;
F2—侵油后拉斷力,N;
OR=|C2-C1|/C1*100%
式中:OR—耐油度,%
C1—侵油前斷裂伸長率,%;
C2—侵油后斷裂伸長率,%;
一般耐油度值小于30為合格;
以上是對包裝產品的部分性能進行控制所需的檢測儀器,廠家可結合自己產品的實際使用情況、產品結構及相應材料性能進行合理選擇,找出適用于自己產品的檢測設備,對產品的包裝質量做到及早預防,做到產品的*出廠,有任何疑問隨時聯系致電我們咨詢。
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