在眾多的測量液位的工業儀表中，磁翻板液位計因為測量范圍廣、成本低、指示清晰、壓力等級高、安全性好等諸多點被廣泛應用在煉油化工等裝置中。由于磁浮子是利用了磁耦合的原理來工作，實現液位測量的，所以經常有這樣一種情況，就是磁翻板液位計因為磁鋼的性能不穩定，使用一段時間后，磁性減弱，浮子中的磁鍋和指示器中的小磁鋼之間失去磁連接作用，導致面板指示器不能進行磁跟隨，指示器上的翻板不能夠有效地進行翻轉而失去指示作用，由于指示器中的若干小磁鋼磁性減弱程度不同而產生亂磁現象（又稱花屏），這就是早期磁翻板液位計產生亂磁的主要原因。

    這種情況在以前較為普遍，原因在于磁鋼的原料供應的產品品質不過關，普遍品質較差。但是隨著近幾年來技術進步，以及市場競爭的加劇，許多質量差的企業紛紛被淘汰或是加大技術投入，重視產品質量，目前市場上的磁鋼產品的質量已經得到了非常大的改變，磁鋼的磁性得以增強，磁穩定性得以提高，直接是因為磁鋼而出現的的“亂磁”現象已經相當少見，本文以下講的是而另一種不易被察覺的原因。

    在使用常規磁翻板液位計測量液化烴類易汽化介質的液位時，穩定狀態下，被測介質的氣相和液相相互轉化達到平衡。這時，如果由儲罐內抽出液體時，液面上部空間增大，氣相壓力降低，就會有一部分液體汽化部伴熱處）就會有大量氣泡產生，小氣泡在上升過程中聚變成大氣泡，大氣泡進入常規磁翻板液位計的測量室，就可能造成一個上升的氣相段，氣相段在上升過程中遇到浮子時，氣想要在浮子周圍穿過，同時浮子運動速度過快而與測量室外部的指示器失去磁連接作用，造成“亂磁”現象。

    還有，在正常生產的密閉管路中，有時由于各種各種原因也會在某種液相中混雜許多大小不等的氣泡，嚴重時甚也會產生“氣想段”。這些液相中混雜的氣想的出現會隨著生產上的變化而變化，如果某個安裝有常規磁翻板液位計的設備的進料管路與液位計的相對位置有利于汽泡進入液位計，當混雜著氣相的液相進入這個設備時，氣相就會進入磁翻板液位計的測量室，如果是一些分散的小氣泡進入，由于磁翻板液位計的測量室內的介質密度發生變化，浮子所受的浮力就會發生變化，浮子的位置就要改變，磁翻板液位計指示器所指示的液位值就會產生或大或小的誤差，就是說，這種情況干擾了磁翻板液位計的正常指示，如果是很大的氣泡或一個“氣相段”進入了磁翻板液位計測量室內，也會產生如前面沒理液化烴時所述的“亂磁”現象。

    上面這些導致常規磁翻板液位計不能正常工作的現象的發生都是由于液位計測量的液相介質中混雜的氣相對液位計的沖擊所造成的，要想使磁翻板液位計正常工作，就必須對它加以改造，讓它能適應這種沖擊。

    補充分析：磁翻板液位計屬定浮力液位計，它測量的是下部液相介質與上部氣相的界面。當容器內壓力變化引起介質發生相變時，這個界面會發生波動，比如減壓時介質中產生大量氣泡，把氣液界面抬起來，這種現象在旁通管和容器內部表現程度不太一樣，所以換一種方式有可能消除。

    從根本上來說定浮力液位計對相變產生的虛假液位沒有克服能力。因為它只認氣液界面，不問罐子里有多少東西。沉桶式液位計，差壓式液位計從根本原理上講是測量容器內介質的重量，通過壓力來運算出罐子中的液位數據。不過后兩種液位也有缺點，就是雖然儀表顯示的看似液位不滿，實際上已經漫罐的問題。所以說在生產中具體選用哪種液位計需要綜合考慮各方面因素，甚{**}也有許多企業為了保證液位的正確，采用了同時使用兩種液位計來監測液位的變化，確保生產運行的安全和穩定性。