按照JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》第2部分射線（點擊鏈接下載：NB/T47013.1~13-2015標準）檢測篇介紹，焊接接頭中的缺陷按性質區分為裂紋、未熔合、未焊透、條形缺陷和圓形缺陷五類。在《射線檢測評片》欄目中將介紹該五類性質的缺陷成因、缺陷評片技巧、評級方法，分享在工作中遇見的射線檢測案例。本文介紹圓形缺陷（氣孔、密集氣孔、夾渣、夾鎢）評片技巧和缺陷定量評級。

一、圓形缺陷的評片

缺陷長寬之比小于等于3（L/N<=3），且非裂紋、未焊透和未熔合危害性缺陷。對接接頭焊縫常見的圓形缺陷包括圓形氣孔、非金屬夾渣、夾鎢等性質缺陷。

1、氣孔

（1）氣孔成因

在《焊縫氣孔形成機理及超聲檢測波形特性》文中詳細介紹了焊縫氣孔形成的原因。氣孔分為單個氣孔和密集性氣孔。氣孔降低了焊縫的金屬致密性，降低焊接接頭的強度、韌性等力學性能。

（2）氣孔射線成像特點

氣孔內部充滿氣體，射線穿過氣孔幾乎不會形成材質衰減。在射線底片上氣孔呈暗色斑點，中心黑度較大。單個氣孔邊緣較淺平滑過渡，輪廓規則較清晰，密集氣孔成團狀。氣孔大多是球形的，也可以有其它形狀，氣體的形狀與焊接條件密切有關。

（1）夾渣成因

焊縫夾渣形成原因主要有以下幾點：

①條是焊縫產生夾渣的直接原因，②到第五條原因是由于焊渣在液態金屬中浮渣不及時而殘留在焊縫中。焊縫中存在非金屬夾渣，當焊縫承受應力過程中在夾渣周圍會形成裂紋擴展，裂紋發展到一定程度焊縫開裂。夾渣嚴重降低了焊接件強度、韌性等力學性能。

（2）夾渣射線成像特點

焊縫金屬包裹著非金屬夾雜物形成夾渣、射線穿過夾渣有一定的衰減，但遠遠小于焊縫金屬對射線的衰減。射線底片上夾渣呈暗色斑點，黑度分布無規律，輪廓不圓滑不規則，小點狀夾渣輪廓較不清晰。

非金屬夾渣

3、夾鎢

（1）夾鎢成因

鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會引起鎢極熔化和蒸發，其微粒有可能進入熔池，形成夾鎢。

（2）夾渣射線成像

金屬鎢射線的衰減系數比鋼大，透過金屬鎢后的射線能量比鋼低，膠片吸收射線產生的光電子更少。在底片上成亮色，輪廓清晰。