在整個熱處理技術中，化學熱處理占有相當大的比例，并且隨著工業技術的不斷發展，這一比例會進一步加大。

通過表層滲入的元素實現表面強化，在提高表面硬度、強度和耐磨能力的同時，保持其心部的強韌。

滲碳是將低碳鋼置于具有足夠碳勢的介質中加熱到奧氏體狀態并保溫，使活性碳原子滲入工件，獲得高碳含量的滲層，隨后淬火并低溫回火的熱處理工藝。所謂的碳勢是指滲碳氣氛與鋼件表面達到動態平衡時鋼的表面碳含量。

工件表層想要獲得所要求的碳含量、合適的滲層深度，必然就涉及到氣體滲碳工藝及質量控制，因此，很多企業會采用CQI-9或熱處理AMS標準來管理和指導日常的生產。負責工藝的工程師對CQI-9里提到的氧探頭、碳控儀、箔片、三氣體分析儀等儀表不會感到陌生。它們是對工件表面進行碳勢控制的重要工具。如此說來，只有了解它們才能助力生產。

氧探頭

氧探頭控制爐內碳勢是經過長期的生產實踐檢驗，絕大多數情況下都是可靠且有效的方法。比如，武漢華敏氧探頭直接插入被測氣氛，不受外界因素干擾，可以測量到10-23ppm的氧含量，反應速度<1秒。

碳控儀

通過深入爐膛內氧傳感器，檢測爐內氣氛氧濃度和探頭部分溫度。將傳送過來的氧電勢信號和溫度電勢信號，經過化學平衡原理計算爐內碳勢實測值，并與用戶設定值相比較，經智能PID控制模塊輸出，控制執行機構(電磁閥)的開閉，控制富化劑的流量來達到碳勢控制的目的。

箔片

為了確保氧探頭碳勢的準確度，會使用箔片來進行定碳，以此跟蹤碳勢的變化。

便攜式爐氣校驗儀

是用于輔助驗證碳勢，判斷熱處理爐的工況。當出現氣氛異常波動時，迅速排查原因，減少質量事故。

氧探頭獲取的碳勢數值與溫度(T)、氧電勢 （Emv）和一氧化碳(CO)有關，即：C%=f(T,Emv,CO)的函數關系，在生產條件下，當溫度和CO含量保持不變時，碳勢與氧電勢成正相關，即氧電勢越高，爐內碳勢也越高，這時碳控儀表顯示的碳勢能比較真實反映爐內實際碳勢。如若，溫控儀表顯示溫度有偏差或爐內CO含量不穩定時，碳控儀表顯示碳勢值是沒有變化的，但并不代表此時，爐內實際碳勢數值沒有發生變化。

比如：1、溫控儀表顯示溫度是930℃，實際爐溫也是930℃，碳控儀上顯示的碳勢是1.10%。2、溫控儀表顯示溫度是930℃，但實際爐溫是950℃，碳控儀的碳勢依然顯示的是1.10%。這兩種情況，雖碳控儀表顯示碳勢均是1.10%，顯然第二種情況，爐內實際碳勢比1.10%要低。

因此，使用武漢華敏的便攜式熱處理爐氣校驗儀進行三種氣體進行測量，就會得出兩組不同的真實數據。如此方法，在常見的氮甲醇氣氛情況下也同樣適用，因載氣配比的失衡導致CO濃度的變化會產生虛假碳勢，同樣可以借助武漢華敏的爐氣校驗儀進行三種氣體測量，進行輔助判斷。