德國Werth-聚焦刀具精密測量應(yīng)用
聚焦刀具精密測量
為了使加工更加經(jīng)濟(jì),許多公司都會采用的硬質(zhì)合金刀具。這些刀具的公差等級能達(dá)到微米級別。為了制造這些刀具,Wolf公司選用WERTH公司的測量設(shè)備,這些設(shè)備給了他們強(qiáng)有力的支持。
Wolf集團(tuán)的模具和工具部門GmbH成立于2000年,它是Wolf集團(tuán)的子公司。
它以制造切削刀具和彎曲系統(tǒng)起家。基于協(xié)同的原則,他們將姊妹公司(Wolf Beschichtungs GmbH)在鍍膜領(lǐng)域中獲取的經(jīng)驗(yàn)融入到成形、彎曲、沖壓工具領(lǐng)域。如今公司的業(yè)務(wù)范圍廣泛了,包括:三位磨削、接觸腐蝕、沖壓工具、塑料注塑模甚至汽車行業(yè)的圓形零件模型。
為了更進(jìn)一步拓展其業(yè)務(wù)范圍,在2002年興建了一棟新的大樓,同時在制造裝備升級上投入巨額投資。包括采購德國Werth VideoCheck IP型坐標(biāo)測量儀,這款測量儀配套了多傳感器技術(shù),使其具備快速測量二維和三維幾何尺寸。借助圖像處理傳感器,能夠獲取和評估圓柱形和下切削的二維輪廓特征。VideoCheck IP型坐標(biāo)測量儀還配套了馬達(dá)驅(qū)動,可拋機(jī)械探頭。
豐富的經(jīng)驗(yàn)
多傳感器測量設(shè)備能夠融合多種測量手段,采用頂光源或底光源,接觸或激光技術(shù)。2D BestFIt軟件包能夠?qū)⒐羁紤]在內(nèi)。此外,測量儀還是一臺現(xiàn)代化的輪廓投影儀。Wolf集團(tuán)的總經(jīng)理,Horst Wolf先生這樣說道:“這套測量系統(tǒng)對我們重要。對于汽車行業(yè)而言,尤其需要能夠反映其部件幾何尺寸的數(shù)據(jù),無論這些部件是塑料、金屬板材、還是整塊硬質(zhì)合金。對于沖壓凹模而言,也經(jīng)常使用ToleranceFit軟件。如果公差等級不正確,那么沖壓部件將會嚴(yán)重受損。這會大大地增加運(yùn)行費(fèi)用。”Wolf集團(tuán)的工具技術(shù)部門是其強(qiáng)大的部門,占總銷售額的50%。其專長是制造用的硬質(zhì)合金刀具例如步進(jìn)鉆頭、生產(chǎn)用多功能工具。為了制造這些精密工具,公差等級達(dá)到±3μm,必須要有適當(dāng)?shù)臏y量設(shè)備。基于模具部門寶貴的經(jīng)驗(yàn),Wolf工具部門決定采用Werth測量技術(shù)公司的多傳感器坐標(biāo)測量儀-“Video Check VHA”。精密空氣軸承和硬質(zhì)合金基座使測量精度達(dá)到幾微米級別。10nm的大分辨率和三維誤差補(bǔ)償使大測量誤差達(dá)到0.25μm級別(按照德國標(biāo)準(zhǔn))。
每一個微米級數(shù)據(jù)都紀(jì)錄在案
接觸傳感器、測量探頭系統(tǒng)、激光探頭和Werth磚利光纖探頭(探頭球直徑小到20μm)與圖像處理傳感器融合。這樣能夠保證靈活應(yīng)對多種工具的測量任務(wù),例如:滾刀、模具、鉸刀、步進(jìn)鉆頭、麻花鉆頭、磨輥、滾輪修整器。
Werth測量技術(shù)公司強(qiáng)調(diào)其設(shè)備的優(yōu)異性:“我們的測量設(shè)備專門針對ISO 10360和VDI/VDE 2617標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),這就是說,我們的測量系統(tǒng)復(fù)合德國計(jì)量院的長度標(biāo)準(zhǔn)。對于我們和我們的客戶來說,這就意味著測量技結(jié)果可靠且完整。”
Werth公司的坐標(biāo)測量儀可以為測量設(shè)備提供參考,為客戶提供專門定制的接觸公差。
“未來,工具制造精度不僅停留在微米級別,0.1微米級邁進(jìn),”Horst Wolf指出:“當(dāng)我回顧過去3、4年的進(jìn)步,我就會想到Werth的高精度工具測量儀,很顯然,這家公司借助技術(shù)和**行業(yè)前沿。”
Wolf集團(tuán)
Wolf集團(tuán)成立于1985年,總部位于德國布魯米赫爾巴•米紹,共有員工450人。擁有刀具技術(shù)、涂層技術(shù)、異形及模具制造以及IT咨詢公司等4家子公司。主要業(yè)務(wù)包括汽車、航空航天、能源等工業(yè)部門所需的刀工具及模具生產(chǎn)制造、涂層及后期維護(hù)。
隨著現(xiàn)在科技的進(jìn)步,客戶對于質(zhì)量的要求越來越高,這需要我們提供的刀具測量提出了更大的挑戰(zhàn),這需要我們要滿足不同的刀具測量需求,不僅是高精度,還要求高效率。
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