混凝土智能化導熱系數測定儀概述：

導熱系數綜合測試系統是依據GB/T l0294-2008標準設計制造，用于檢測絕熱材料導熱系數的設備。

導熱系數(或熱阻)是保溫材料主要熱工性能之一，是鑒別材料保溫性能質量的主要標志。近幾年來，隨著建筑節能法規的出臺，我國對建筑節能越來越重視。因此，準確測定該參數是十分必要的．對于合理選材具有十分重要意義。

相關設備乳化瀝青輪碾壓試驗儀

混凝土智能化導熱系數測定儀自動加緊裝置操作提示：

1、打開試樣箱加緊裝置時，儀器會首先打開頂蓋板，間隔大約45秒左右，側蓋板才自動打開，中間預留的45秒左右的時間是需要您手動將前蓋板門打開的，在操作前蓋板門時，切記請勿觸摸儀器易夾到手的位置。

2、鎖緊試樣箱加緊裝置時，儀器會首先鎖緊側蓋板，間隔大約45秒左右，頂蓋板才自動鎖緊，中間預留的45秒左右的時間是是需要您手動將前蓋板門鎖緊的，在操作前蓋板門時，切記請勿觸摸儀器易夾到手的位置。

混凝土智能化導熱系數測定儀技術指標：

1、試件規格300X300(mm);厚度10～40(mm)(優選厚度25mm)

2、導熱系數檢測范圍：0.010-3.000 (W/(m.K)

3、冷板溫度5℃～50℃

4、熱板溫度：室溫～80℃

5、測試準確度≤2％

6、測試重復性<1％ 

7、電源電壓AC 220V  總功率2KW

8、使用環境：帶空調的實驗室內23±2℃

9、外型尺寸：長×寬×高:800 × 600 × 1600(mm)

混凝土智能化導熱系數測定儀工作原理：

測定儀采用雙試件測定裝置，防護熱板組：包括加熱單元、冷卻單元。

加熱單元分為在中心的計量單元和由隔縫分開的環繞計量單元的防護單元，并裝有絕熱裝置。

加熱單元采用雙熱面加熱器冷板與雙熱面對稱布置，根據試件的厚度設定移動冷板的空間將被測試件垂直放置在兩個相互平行具有恒定溫度的平板中，在穩定狀態下，試件中心測量部分具恒定熱流，通過測定穩定狀態下流過計量單元的一維恒定熱流Q、計量單元的面積A、試件冷、熱表面的溫度差△T，可以計算出試件的熱阻R，根據試件厚度，就可以準確計算出試件的導熱系數入的值。

混凝土智能化導熱系數測定儀結構特點：

1、雙試件裝置，雙面熱板，雙面冷板采用較先進的高分子材料，它具有耐高溫柔軟，導熱等功能，與試件可緊密接觸提高測定導熱系數值的準確度。

2、制冷系統采用全封閉壓縮機組運轉噪聲小，降溫速度快，使用壽命長等優點。

3、測定儀冷卻單元與制冷系統的蒸發器連成一體化的冷卻方式，不但節約了原材料，而且提高了制冷效果。

4、裝夾試件*自動化，根據試件的厚度設定移動冷卻單元與熱單元的空間只需點一下電腦裝夾命令，即可夾緊。

5、微機控制系統：由計算機，打印機組成，完成檢測信號采集處理，溫控、時控、狀態恢復、報表打印等功能。

操作方法：

1、開機操作規程：打開主機左側底部蓋板可見不銹鋼水箱，打開水箱上蓋加注防凍液25公斤（見下圖）。接通檢測儀電源，打開計算機，連接檢測儀與計算機的通信線，向右旋轉打開檢測儀上的停止按鈕， 等待2分鐘，按下檢測儀上的啟動按鈕，啟動計算機。

2、測試操作規程

 開計算機，進入“聯機”及“脫機”選擇界面，如圖1所示：

圖1：登錄界面

如果需要做試驗，則必須點擊“聯機”按鈕。點擊“聯機”按鈕或者“脫機”按鈕后進入圖2所示的界面，此時儀器正常工作，可進行下一步操作，則進入圖2所示的系統主界面：

圖2 系統主界面

在“聯機”狀態下，點擊菜單中的“導熱系數檢測”如果系統成功啟動，則進入圖2所示的界面。

在材料導熱系數測定過程中如果要查看曲線圖，可選擇“曲線”菜單中的某個菜單項，此菜單項會顯示各個參量的數據曲線圖，點擊想查看的曲線圖，則系統可進行曲線操作。如圖3和圖4所示：

圖3：選擇顯示的曲線

圖4：測試工作狀態

3、檢測操作步驟：

*步：在“輸入”欄的下方選擇測試點：

測試點 冷板溫度 熱板溫度 防護溫度 備注

1 15℃ 35℃ 35℃ 溫差20℃

2 20℃ 40℃ 40℃ 溫差20℃

3 25℃ 50℃ 50℃ 溫差25℃

4 30℃ 55℃ 55℃ 溫差25℃

5 35℃ 65℃ 65℃ 溫差30℃

6 45℃ 75℃ 75℃ 溫差30℃

系統默認測試點為*點，既冷板溫度15℃，熱板溫度35℃，防護溫度35℃。

第二步：在“輸入”欄的下方試件厚度框填入被測試件厚度，單位mm, 系統默認值26mm。設備的被測試件厚度范圍10～40mm。要求兩塊被測試件的厚度相等，并且為同一批產品。否則可能造成導熱系數的不確定或無法檢測。

第三步：將兩塊被測試件放入檢測箱內后，點擊菜單欄的“操作”→“加緊裝置”→“緊固試樣”菜單項，儀器會自動鎖緊試樣，保證試樣箱的密封完好。

注：儀器自動鎖緊試樣箱加緊裝置時，儀器會首先鎖緊側蓋板，間隔大約45秒左右，頂蓋板才自動鎖緊，中間預留的45秒左右的時間是是需要您手動將前蓋板門鎖緊的，在操作前蓋板門時，切記請勿觸摸儀器易夾到手的位置。

被測試件要求，制作300X300mm試樣兩塊，厚度<40mm，對于硬質材料試樣，表面不平整度，應小于厚度的±2％。

第四步：點擊主界面的“開始測試”按鈕，檢測儀進入導熱系數檢測階段。

 實時顯示：導熱系數檢測是自動進行的，實時的顯示時間、溫度、計量功率等數據。

 達到穩定時間：“穩定”的條件是檢測的冷板溫度、熱板溫度、防護溫度均與設定的溫度相等，從開始檢測到達到穩定的時間，因檢測點、環境溫度的不同一般在1.5到3小時可以達到穩定。

 穩定時間：在溫度穩定后開始以秒為單位記時，如果溫度變化后再穩定將重新記時。當功率穩定后，導熱系數也隨之穩定（小數點后3位穩定，穩定時間在10000秒及以上就可以確定導熱系數。

第五步：在測試進程中，您可隨時終止測試進程，操作方法為：點擊主界面的“停止測試”按鈕即可。

第六步：導熱系數穩定后，可點擊窗口右下角的“打印檢測報告”，停止檢測，顯示如下界面：

將相關內容填入輸入框，然后，點擊“生成報告”按鈕即可生成以Word為基礎的報告文檔。

第七步：全部內容填寫完成后。點擊窗口右下角的“生成報告”按鈕，系統調用Word軟件，顯示如下界面： 

表1 樣本測試具體內容

“待檢測材料的名稱”材料導熱系數檢測報告

--------------------檢測單位蓋章---------------------------

第八步：自動停車 當被測試樣的檢測平衡時間大于等于15000秒后，儀器將自動停止試樣的檢測進程，同時，在檢測狀態下，您也可手動停止檢測進程，操作方式為：點擊菜單欄的“操作”→“加緊裝置”→“松開試樣”菜單項，儀器會自動開啟試樣箱。此時可將兩塊被測試件從檢測箱取出。

注：儀器自動打開試樣箱加緊裝置時，儀器會首先打開頂蓋板，間隔大約45秒左右，側蓋板才自動打開，中間預留的45秒左右的時間是需要您手動將前蓋板門打開的，在操作前蓋板門時，切記請勿觸摸儀器易夾到手的位置。

注意事項：

1、 發生意外時，首先關斷電源

2、 檢測時按操作步驟進行。

3、 被測試件要求，制作300X300mm試樣兩塊，厚度<40mm，對于硬質材料試樣，表面不平整度，應小于厚度的±2％。2塊試件必須是同一批次的產品。檢測前需將被測試件在100℃的干燥箱內干燥48小時以上。

4、 每次檢測后應待檢測箱內的溫度恢復到環境溫度時，再進行下一次檢測，檢測的環境溫度23±2℃。

5、 設備一搬在使用一年后應進行維修和較正。

6、 有問題請與供貨商聯系。

結束語：

產品的改善永無止境，本公司歡迎所有的用戶為我們提出合理的意見，以便使我們的產品更加完善，為您提供更好的服務。

無論您對我們的產品和服務感到滿意或者是不滿意，我們都非常希望得到您的意見，您的意見對我們很寶貴。

我們期待您的批評、指導和支持，謝謝您的使用！

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注意：本使用說明是按照出版當時開發的儀器所編制，隨著產品的不斷改進，書中內容可能會與開發之后生產的儀器有所修改，修改之處，不再另行通知，敬請諒解！

特別聲明：本使用說明不能作為向本公司提出任何要求的依據。本使用手冊解釋權屬于本公司。

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裝箱單：

多功能直讀式測鈣儀校準方法：
▲打開儀器電源,連接Ca 離子選擇電極和參比電極。
▲按下"校準"鍵不釋放,等待LCD 顯示"CAL",并且四個功能指示燈都亮,立即 釋放"校準"鍵,此時儀器已經進入校準模式。
▲連按"校準"鍵三次,選擇"CaO 功能"。
▲將兩個電極置于 20%CaO 的標準溶液中,啟動攪拌,等待 1 分鐘,LCD 顯示數據 趨于穩定不變,然后按下"寫校準1",LCD 的"C1"處的三角指示符號顯示出來, 說明,20%的CaO 標準電位值已經寫入儀器內部。
▲取出電極,使用吸水紙擦干電極表面,更換 80%的 CaO 溶液,啟動攪拌1 分鐘, 等待LCD 顯示數據穩定不變,然后按下"寫校準2",LCD 的"C2"處的三角指示 符號顯示出來,說明80%的CaO 標準電位值已經寫儀器內部。
▲按下"功能選擇"鍵,儀器返回測試模式中的mV 電位計功能,LCD 顯示"TEST" 后開始顯示當前電壓值。
▲按"功能選擇"鍵,選擇"CaO 氧化鈣"測量功能,如果LCD 顯示的CaO 濃度不 等于80%,則需要重新校準。如果等于80%,則更換為20%的CaO 溶液,檢查測量是否顯示20%,如果都正確,說明校準完成,否則,繼續重試以上步驟。 測量Ca+含量 完成電極校準后,按下"清零"鍵,等待1 秒鐘清零完畢,將電極置于被測溶液中, 放入攪拌子,按下"功能選擇"選擇所需的功能,將燒杯放置在儀器上蓋"燒杯位置" 處,按下"自動測量",儀器開始啟動攪拌,60 秒后停止攪拌,等待 20 秒后,測量數 據被鎖定,此時LCD 顯示值為測量值。測量完畢,按下"打印"鍵,打印機輸出測量結果。

操作規程：
▲根據測試要求，配制相應的校準溶液對儀器進行校準。校準時，選用“手動” 或“自動”形式，對校準溶液和被測樣品溶液進行攪拌，并選擇“校準 1”或 “校準 2” ，儀器顯示數值為“校準溶液 1”或“校準溶液 2”的數值。
▲對儀器和電極進行自查。接通電源，不接電極，把工作選擇開關置于“mV” 、 “校準 1” 、 “手動” 、 “燒杯位置” “啟動” 檢查儀器能否正常顯示； 0.1mol 等， 用 的 Nacl 溶液代替蒸餾水配制 0.1mol、 0.01mol 兩種氯化鈣溶液， 儀器置 “Mv” 檔，用活化好的電極，分別測量兩個溶液的電位 E1、E2，E1-E2 應大于 25mV。
▲根據不同的試驗目的和要求進行測試
（1）. 測石灰中的有效鈣：
①按要求準備試樣；
②按要求校準儀器。
③石灰試樣 測定：將石灰樣品溶液置儀器頂部“燒杯位置” ，按“啟動”按鈕，溶液攪拌， 攪拌指示燈亮，將電極浸入溶液，待溶液攪拌停止，攪拌指示燈滅，再待至 “鎖定”紅燈亮后記下儀器顯示數值。提起電極，取下*個試樣，清水沖 洗電極并用的平均值作為該石灰樣品的有效鈣測量值。對第二個第三個試樣 進行上述操作，取三次平均值為樣品的測量值。
（2）. 測水泥（或石灰）穩定土中的水泥（或石灰）劑量：
①按要求準備標準溶 液和施工現場的樣品溶液；
②按要求校準儀器。
③石灰試樣測定：將石灰樣 品溶液置儀器頂部“燒杯位置” ，按“啟動”按鈕，溶液攪拌，攪拌指示燈亮， 將電極浸入溶液，待溶液攪拌停止，攪拌指示燈滅，再待至“鎖定”紅燈亮 后記下儀器顯示數值。提起電極，取下*個試樣，清水沖洗電極并用的平 均值作為該石灰樣品的有效鈣測量值。取兩個樣品進行平行試驗，取兩次平 均值為測量值。

使用說明：
▲功能選擇。用于選擇不同的測量功能，分別在mV電位計，C1石灰劑量，C2水泥劑量，CaO之間切換。功能選擇鍵會解除數據的鎖定功能。
▲校準。按下校準鍵3秒鐘，儀器進入校準狀態，在校準狀態下，輕按校準鍵，用于切換需要校準的功能項。此時操作寫校準點1，寫校準點2有效。
▲自動測量。按下自動測量后，自動啟動攪拌，60秒后，攪拌停止，再過20秒，顯示數據鎖定不再變化。在數據鎖定狀態下，按下功能選擇鍵切換功能可以解除鎖定。
▲清零。當前電壓清零，該功能僅僅在mV電位計下用于清除當前電壓零點，用于自動顯示兩次測量的電位的差值。
▲打印。用于打印當前試驗結果。操作前確認已經正確連接了打印機電源，數據線，并確保打印機正確安裝了打印紙和色帶，并處于聯機狀態。
▲啟動/停止。攪拌電機的啟動與停止。
▲調速。攪拌電機調速，可以在3檔速度中來回選擇。
▲電源。儀器電源開關。

電極性能自查：
要得到準確的測量結果必須要有合格的儀器、合格的電極、合格的溶液和正確的操作，操作者除了要學會正確操作和仔細配制各種溶液外，還需要判斷儀器和電極是否合格。這里電極的自查方法。
參照試驗方法中的溶液配制方法，用0.1mo1/L的NaCl溶液代替蒸餾水配制10-1、10-2兩種氯化鈣溶液。儀器置“mV”功能下，用活化好的電極，分別測量兩個溶液的電位E1、E2。|E1-E2|應大于25mV。如果不滿足上述條件，則說明需要更換電極。
儀器和電極的自查不必每次測量都進行。只有在以下情況才需檢查：（1）新購置的儀器或電極；（2）當測量中有故障，需要判斷儀器或電極是否工作正常時；（3）儀器或電極長時間放置后。

簡介：
該儀器除了可以測量石灰劑量和水泥劑量外，還可以測量石灰中有效氧化鈣的含量。同時，該儀器還可以作為標準的離子電位計，用作電化學研究或者更換離子選擇電極后，用作其他離子的測定研究。本儀器采用16位A/D轉換器，高輸入阻抗的設計，數據穩定，可以輸入任意離子選擇電極。標定數據可以存儲在儀器內部，無需重復標定。可以連接微型打印機打印試驗結論。

參數：
▲石灰劑量：6.0％～14.0％。
▲誤差不大于：0.4％。
▲水泥劑量：3.0％～10.0％。
▲誤差不大于：０.４％。
▲有效氧化鈣含量：20％～80％。
▲誤差不大于：２％。
▲石灰劑量：0.1％。
▲水泥劑量：0.1％。
▲有效氧化鈣含量：1％。
▲功耗：10W。
▲重量：3Kg。
▲體積：280×120×300mm。
▲使用條件：環境溫度5～３５℃相對濕度小于80％。
▲電源：AC220伏±10%。

測量故障檢查：
在實際測量中由于種種原因在校準儀器測量中會出現故障。這里介紹出現故障后的檢查步驟和判斷故障可能產生的部位。
本測量體系可分為儀器、電極、溶液三部分，分別檢查就能判斷故障發生在哪一個部位，然后再具體分析，排除故障。
檢查步驟如下：
1、儀器開機后，顯示一個非零的電壓值，按下清零鍵，清零后，零點不再飄移，說明儀器正常。
2、檢查電極，電極容易出現的故障是：
   （1）鈣電極未注入內充溶液；或注錯內充液。
   （2）鈣電極內充液太少，內參比電極未侵入溶液
   （3）鈣電極的薄膜脫膠，內充溶液泄露，或白色薄膜變黃、變黑。
   （4）甘汞電極內充液面低于甘汞芯。
   （5）甘汞電極內充液變黃、失效。
   （6）甘汞電極注錯內充液。
3、儀器和電極檢查后未發現問題但故障仍有，這時可用50ml燒杯加入當地自來水30ml左右，置儀器頂部燒杯位置。儀器先不連接電極，選擇功能“mV電位計”，按下清零鍵，然后儀器連接電極并將電極侵入自來水中。此時儀器應顯示-15～-50mV左右是負值。如果數字相差太多或出現正值。則表示電極已壞，應更換電極。如果顯示數字正常而故障依舊則說明電極侵入的溶液有錯，應重新配制溶液。
用“校準溶液”校準儀器前在做如下檢查：儀器和電極斷開，關閉攪拌，按下“清零”鍵，等待清零結束。將電極浸入校準溶液中，
在石灰劑量中，電極在6.0%校準溶液中儀器顯示正幾十毫伏。在14.0%校準溶液中顯示數比6.0%的顯示數大于7～10毫伏。
在水泥劑量測量中，電極在3.0%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在10.0%校準溶液中顯示數比3.0%的顯示數大10～15毫伏。
在氧化鈣含量中，電極在20%校準溶液中儀器應顯示正幾十毫伏。在80%校準溶液中顯示數比20%的顯示數大15～20毫伏。
下面列舉用戶常遇到的故障現象：
1. 現象：電極在“校準溶液1”中儀器置“mV電位計”，顯示數大于正幾十毫伏，或顯示“1”，或出現負值
原因：1、鈣電極脫膠或損壞。2、甘汞電池損壞。3、電極內充液加錯。4、汞電極液面下降。
措施：原因3、4重加內充液。原因1、2更換電極
2. 現象：校準后，儀器顯示數據為固定的校準溶液1或者校準溶液2的值
   原因：儀器輸入頭故障信號輸不進。
   措施：儀器內部輸入接口斷線，打開機箱，將斷線焊接上。
3. 現象：測量和校準過程中儀器顯示不穩定或漂移大
原因：1、空氣濕度太大。2、儀器受潮。3、電極老化。
   措施：原因1、2用電吹風吹干輸入頭或打開儀器上蓋用電吹風取潮。原因3更換電極。