隨著《中國制造2025》的推出，中國制造行業持續轉型，智能化制造正在成為主流和生產要求的不斷提高，不少企業開始采用在線全自動焊接完成的方式進行零件的大批量快速焊接。自動焊接具有速度快，低人工成本的優點，確保了企業的生產效率，這是傳統的人工焊接無法達到生產效果。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，目前激光焊接大多用于薄壁件的焊接，被廣泛應用在汽車、輪船、飛機高鐵等高精制造領域。但是在自動焊接的過程中可能會產生孔洞、虛焊、裂紋等缺陷，這些缺陷會對后續生產工序的質量產生影響。而人工檢測的方式顯然無法滿足自動化產線的生產效率。所以需要一種快速高效的檢測方法來對線上的工件進行快速高效的檢測。

渦流探傷是以電磁感應原理為基礎的一種常規無損檢測方法，適用于導電材料。渦流探傷對細小裂紋和類似缺陷較為敏感，在檢測表面和近表面缺陷時速度快，靈敏度高，檢驗結果即時顯示，測試探頭不需要接觸被測物，可檢查形狀尺寸復雜的導體。由于檢測時不需要接觸工件，也無需耦合介質，檢測速度快，適用于產線上對自動工件進行快速高效的檢測。

渦流探傷系統由渦流主機、渦流探頭、上位機和運動控制系統組成。我們將渦流主機集成到線上后即可實現工件的在線探傷檢測，并實時反饋檢測結果。

接下來我們就來分別介紹一下渦流探傷檢測系統的幾個組成部分：

渦流主機：

奧林巴斯NORTEC 600渦流探傷儀匯集了高性能數字電路和渦流探傷檢測方面非常先進的技術。自帶5.7英寸VGA顯示屏，具有真正的全屏模式，在多數光線條件下都可以呈現可見度很高、對比效果很好的渦流信號。

NORTEC 600與探傷檢測系統的整合過程非常簡便， 非常適合集成到流水線上作為渦流探傷主機。

奧林巴斯NORTEC 600渦流探傷儀

渦流探頭

這種探頭與主機配合，可以給客戶提供一種經濟有效的方法來在線檢查焊縫。具有清潔、無害、無需去除涂料或氧化層等涂層的優點，對不同種類的缺陷檢測都較為靈敏。

上位機

上位機一般為普通的工業電腦，通過與渦流主機和運動控制系統配合，進行通訊并實現對檢測過程的控制。

運動控制系統

整個運動控制系統可以促進工件和探頭在檢測過程中的配合，使探頭按照節拍完成整個焊縫的檢測工作。

當上位機發送開始指令后，運動控制系統將工件和探頭運動到一定的位置。隨后上位機向渦流主機發送檢測指令，渦流主機開始工作。與此同時上位機向運動控制系統發送檢測指令，運動控制系統帶著渦流探頭檢測整個焊縫區域。檢測完成后，上位機向運動控制系統和渦流探傷儀發送結束指令即可完成整個焊縫的檢測。

若在檢測過程中發現焊縫上的缺陷，主機會向上位機發送報警信號，上位機在接收到信號后即可提示工件是NG或者OK。