在很多鑄件的生產過程中,都會采用到澆鑄的方式,在澆鑄的過程中鑄型的開裂、鑄鋼件表面出現粘砂、沖砂等缺陷都是比較常見的,終的結果就導致鑄件外觀質量很差,不僅加大清理的量還有精整的工作量,和國外鑄件外觀相比較就有很明顯的差別。
鑄鋼件在生產中不僅是要注意質量問題,而且產品的外觀也是需要格外注意的,以下就為您列舉造成鑄件表面粗糙的具體原因:
1.型砂和芯砂粒度太粗.
2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻.
3.型、芯的涂料質量差,涂層厚度不均勻,涂料剝落.
4.澆注溫度和澆注高度太高,金屬液動壓力大.
5.上箱或澆口杯高度太高,金屬液靜壓力大.
6.型砂和芯砂中含粘土、粘結劑或易熔性附加物過多,耐火度低,導熱性差.
7.型、芯砂中含回用砂太多,回用砂中細碎砂粒、粉塵、死燒粘土、鐵包砂太多,型砂燒結溫度低.
8.鑄件開箱落砂太晚,形成固態熱粘砂,尤其是厚大鑄件和高熔點合金鑄件.
9.金屬液流動性好、表面張力低。例如,銅合金中磷、鉛含量過高,鑄鋼中磷、硅、錳含量過高.
10.金屬液中的氧化物和低熔點化合物與型砂發生造渣反應,生成硅酸亞鐵、鐵橄欖石等低熔點化合物,降低金屬液表面張力并提高其流動性,使低熔點化合物和金屬液通過毛細管作用機制,滲入砂粒間隙,并在滲透過程中,不斷消蝕砂粒,使砂粒間隙擴大,導致機械粘砂或化學粘砂.
NJ-HW878A型高頻紅外多元素分析儀可檢測的材料有:普碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、生鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、耐磨鑄鐵、鋁合金、銅合金、鐵礦石、鋅合金等。儀器可檢測所有常規元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Nb、Fe、ΣRe、Mg、Co、Sb、As、Sn、Pb等。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年2月1日
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