CNC鋁板加工中心該怎么編程?使用CNC鋁板加工中心，必然要經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后才能上崗操作CNC鋁板加工中心，這也是為了安全生產(chǎn)，更是為了自身的安全。CNC鋁板加工中心的使用，必然涉及到一些編程操作。大家一聽編程，就覺得很難，其實不是這樣的。CNC鋁板加工中心的編程，是經(jīng)過優(yōu)化的，操作難度并不是那么的難。正確使用CNC鋁板加工中心，保證設(shè)備的正常運行。今天我們具體說下“nc加工中心編程操作,初學者必看”。

CNC鋁板加工中心編程操作前需要學習的內(nèi)容?

1、熟悉鉆、銑、bai鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。

4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。

5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎(chǔ)。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。

CNC鋁板加工中心該怎么編程?

數(shù)控編程分為手工編程和自動編程。自動編程就是用電腦軟件如Mastercam，UG等進行編程，經(jīng)過處理后生成加工程序。當然現(xiàn)在手工編程已經(jīng)很少，都是用電腦軟件編程，但是我們也應(yīng)該懂點手工編程。對于簡單的鉆孔或銑孔還是應(yīng)該會的，有時候電腦軟件編出的程序，我們還要檢查或修改一下，沒有一點手工編程的基礎(chǔ)也看不懂程序啊!

首先，常用的G代碼，M代碼都要懂得。

其次，關(guān)于常用的鉆孔固定循環(huán)格式要知道。

G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為：G98 G81 X__ Y__ Z__ R__ F__ (X，Y為孔的位置、Z為孔的深度，F(xiàn)為進給速度,R為參考平面的高度)

G83鉆孔加工循環(huán)指令格式為：G98 G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__F__ (Q為深孔鉆每一次的鉆深，其他和G81一樣)

G84右螺紋加工循環(huán)指令格式為：G98 G84 X__ Y__ Z__ R__ F__ 編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進給速度，進給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距，其余各參數(shù)的意義同G81。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉(zhuǎn)，退出時主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結(jié)束后的返回過程不是快速運動，而是以進給速度反轉(zhuǎn)退出。

G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為：G98 G76 X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ G76在孔底有三個動作：進給暫停、主軸準停(定向停止)、刀具沿刀尖的反向偏移Q值，然后快速退出。這樣保證刀具不劃傷孔的表面。P為暫停時間(ms)，Q為偏移值。

舉幾個例子

鉆孔

M6T1(點孔)

G0G90G54X0.Y0.M3S1200

G43H1Z50.M8

G98G81Z-2.R2.F80.

G80

M5

G91G28Z0.M9

G28Y0.

M01

M6T2(鉆孔)

G0G90G54X0.Y0.M3S800

G43H2Z50.M8

G98G83Z-20.R2.Q2.F80.

G80

M5

G91G28Z0.M9

G28Y0.

M30

銑孔

G0 G90 G54 X0. Y0.M3 S1200

G43 H1 Z50. M8

G0 Z5.

G1 Z-10.F100.

G41 D1 X52.5

G3 I-52.5

G1 G40 X0. Y0.

G0 Z5.

Z50.

M5

G91 G28 Z0. M9

G28 Y0.

M30.

移動坐標原點

G0 G90 G10 P0 L2 X30. Y-20.

G0 G90 G54 X0 Y0 M3 S500

G43 H1 Z50. M8

Z5.

G1 Z2. F1000.

Z-10. F30.

G41 D1 X8.5

G3 I-8.5

G40 G1 X0 Y0

G0 Z50.

G0 G90 G10 P0 L2 X0. Y0.

M5

G91G28Z0.M9

G28Y0.

M30

CNC鋁板加工中心編程操作注意事項?

1、銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。

2、小刀清角,大刀精修; 用大刀開粗后，應(yīng)用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。

3、不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。

4、毛坯材料硬度高：逆銑較好 ;毛坯材料硬度低：順銑較好。

5、機床精度好、剛性好，精加工較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑。

6、零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑。

7、粗加工：逆銑較好，精加工：順銑較好。

8、刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工(大切削量加工)。

9、刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工(小切削量加工)。

10、白鋼刀轉(zhuǎn)速不可太快。

11、工件太高時，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。

12、平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。

13、凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工，比如管位。

14、 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。

15、盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。

16、外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

17、合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時，公差設(shè)為0.01。

18、做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。

19、樹立責任感，仔細檢查每個參數(shù)，避免返工。

20、勤于學習，善于思考，不斷進步。

CNC鋁板加工中心編程操作,這個三言兩語是說不清楚的，還是需要現(xiàn)場學習指導(dǎo)的，如果有軟件設(shè)計的基礎(chǔ)或者編程的基礎(chǔ)，那么學起來就更快些。