目前，氣體分析儀在國內水泥企業窯尾煙室氣體檢測中的應用已相當廣泛。氣體分析儀通過在線連續提取、處理和分析窯尾煙室中的O2、CO和NOx的含量，來實時監測水泥回轉窯內的煅燒狀況，以實現對水泥熟料的產量、質量及生產原燃料的消耗和綜合成本實施有效控制。如果窯內煅燒溫度過高或熱工制度振蕩過大，不僅會大量消耗燃煤，甚至還會損害窯襯，嚴重時將危及窯筒體；如果煅燒溫度過低，就會造成熟料生燒，嚴重影響水泥熟料的質量。正確的應用窯尾煙室氣體分析儀，可幫助中控操作人員實時了解窯內的煅燒狀況和燃煤的燃燒狀況以正確指導煅燒操作，能夠給企業帶來較為客觀的經濟效益和環境效益。

本文就水泥窯尾氣體在線分析系統簡單介紹如下：系統構成：

1、取樣系統

水泥行業干法旋窯及分解爐的氣體分析，難點在于窯尾煙室溫度高達1300℃、粉塵2000g/m³、氣體露點高，而且含有SO2和堿性腐蝕，是技術難度大的氣體取樣對象，我司采用進口干法高溫探頭配合循環水冷卻系統，能成功解決這一取樣難題。

   1）高溫探頭由特殊耐高溫材料制成，理論抗溫≥1400°。（由湘乾儀器公司，中科院，首鋼共同完成）   

   2）. 采用恒溫管原理，探頭夾層內有內循環導熱介質，由熱泵驅動，將探頭熱量帶至處理柜中的換熱器，外循環冷卻水將熱量帶走，探頭在1400℃條件連續工作。檢測導熱介質溫度，自動調節冷卻水流量控制探頭溫度為恒溫。大大延長了高溫探頭的使用周期。   

   3）.內循環用硅油，外循環用冷卻水，冷卻余量比風大，內循環管內壁的專有槽，解決了恒溫管內部受熱不均干燒的現象，用硅油避免恒溫管垢。 

  4）. “三失”情況下自動抽出探頭.失電時PLC控制輸出O點為常開(OFF)失氣.失水時由反吹氣源電接點壓表和失水傳感器接頭送至PLC轉0點OFF.因此在“三失”的任何異常情況發生時,控制0點OFF,啟動UPS電源在半分鐘內自動抽出探頭,確保探頭安全.當確認恢復正常條件時,可控制自動插入探頭.

2、預處理系統

預處理單元在氣體在線分析系統中占據相當重要的作用，任何的氣體分析儀器都要求氣體在進入分析儀傳感器之前都應該除塵、除油、除水等，同時，還要求除塵、除水、除油的過程中待測氣體組份不被改變，預處理技術的好壞，直接影響到監測的準確性、可靠性、分析儀的使用壽命等。

在本系統中，在工藝管道上安裝有取樣探頭，樣氣在由探頭取出后，經伴熱采樣管線輸送至機柜，采樣管線加熱的目的是防止樣氣中的水汽在管路中冷凝，與粉塵混合造成堵塞。采樣管路采用了四氟管線設計，聚四氟的材料特性決定了管線擁有良好的不粘性，保證了采樣管線能夠連續穩定的向機柜輸送樣氣。在機柜中樣氣得到進一步的凈化，系統采用了一級過濾精度為3um的氣水分離器，過濾樣氣的同時分離樣氣中的液態水，采用了一級過濾精度為0.1um的精密過濾器作為樣氣進入分析儀表前的后一級過濾元件，保證樣氣達到分析儀表使用要求。為去除樣氣中含有的氣態水，系統采用電子冷凝器除濕，除濕后的樣氣露點為4-5℃。另外，系統采用一臺抽氣能力為6L/min的德國KNF采樣泵提供系統樣氣的輸送動力。

3.分析單元:西門子進口Ultramat 23分析儀

分析方法：紅外

測量范圍：CO:0-10000 PPM  O2:0-25%
量程：: 雙量程或自動量程（可選項）
量程漂移≤0.5％F.S/24h
檢出限：0.1PPM

線性偏差： ≤1％

重 復 性： ≤1％

響應時間： ≤1.5秒

校本機顯示：LCD液晶顯示屏（帶背光）

模擬輸出：4～20mA 750Ω

通訊接口：RS485或RS232

智能化：測定和標定菜單式操作，編程快速、操作簡單，儀器故障自診斷顯示

安裝方式：臺架式4U

外形尺寸： 483(寬)×177(高)×159(深)

重 量： 約15kg

供 電：220VAC±10%，50～60Hz AC±10%，50～60Hz

環境溫度： 5℃～+45℃

分析系統的主要特點

● 該裝置為機、電、儀一體化成套分析控制裝置。整套裝置由分析機柜（內部包括樣品凈化處理系統和分析校對系統等）和安裝在工藝管線上的取樣探頭組成。出廠前已調試完畢，現場只需安裝外圍電源、氣源等公共設施。

● 分析機柜采用19寸流行標準機柜，前后開門的結構形式，正門上開有大玻璃視察窗口，柜內配備照明燈，方便操作者維護。

● 取樣探頭采用特殊材質，耐腐蝕，正常使用壽命可達五年以上。取樣方式采用電加熱控溫干法直接取樣，相對其它方法輔助環節少，可靠性高。并真實反映煙氣成份含量，無附加誤差，測量精度高。并避免了管道冷凝水產生，杜絕了冷凝酸霧對管道的腐蝕。

● 探頭過濾器采用高效過濾器，具有強度高、氣阻小、易吹掃，過濾效率高、現場維護周期長等特點。高效過濾器的采用、合理的過濾環節、自動吹掃的配置，保證了系統在高粉塵工況下連續采樣、可靠運行，并已被多家用戶現場運行實踐所證明。

● 系統全干法流程，取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵等均采用特殊防腐處理，提高了系統防腐性，保證了系統使用壽命。系統采用了三級除塵、兩級除水的過濾方式，對粉塵等機械雜質得到了*地凈化，確保樣氣分步進行凈化、除塵、除濕、穩壓、穩流等一系列環節 ，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣，送入分析儀器，確保分析儀器工作的準確性和長期可靠性。

● 系統采用全自動控制，具有自動化程度高、維護工作量小的特點。

● 裝置內部分析儀表及關鍵部件均配置*件如：分析儀、PLC、抽氣泵、電動球閥等。另外像高性能開關、接線端子、照明燈、門鎖等均采用中外合資的產品。并配置國內的取樣預處理系統，使整個系統具有維護周期長、維護量小、操作簡單方便、可靠性高等特點。