一、壓力表的作用
壓力表是鍋爐三大安全附件之一。它的作用是指示鍋爐內蒸汽壓力的高低。司爐工人根據壓力表的指示數值來調節燃燒,以保證用汽部門的要求和鍋爐的安全運行。
二、壓力表的結構與原理
鍋爐上普遍使用的是彈簧管式壓力表,主要由彈簧彎管、連桿、扇形齒輪、小齒輪、中心軸、指針、表盤等構件組成,如圖3—4所示。
圖3—4 彈簧管式壓力表構造圖
1—彈簧管 2—游絲 3—指針 4—小齒輪 5—扇形齒輪 6—自由端 7—連接杠桿 8—支點 9—固定端
彈簧彎管是由金屬管(無縫銅管或無縫鋼管)制成的。管子截面呈扁圓形或橢圓形,它的一端固定在支撐座上,并與汽水介質相通;另一端是封閉的自由端,與杠桿連接。杠桿的另一端連接扇形齒輪,扇形齒輪又與中心軸上的小齒輪相嚙合,壓力表的指針固定在中心軸上。
當彈簧彎管受到介質壓力的作用時,它的截面有變成圓形的趨勢,迫使彈簧彎管逐漸伸直,從而使彈簧彎管的自由端向上翹起。壓力越高,自由端向上翹起的幅度越大。這一動作經過杠桿、扇形齒輪、小齒輪的傳動,使指針偏轉一個角度,在刻度盤上指示出壓力高低。當被測介質壓力降低時,彈簧管要恢復原狀,指針退回到相應刻度處。
在燃油(氣)鍋爐上還有一種使用較多的是電接點壓力表。電接點壓力表是在普通彈簧管壓力表上加裝一套高低限電接點裝置構成的。它不但能隨時測量介質壓力變化情況,而且還能將被測介質保持在一定壓力范圍內,當被測壓力超過這一范圍時,能自動發出報警信號。電接點壓力表也可帶繼電器及接觸器的電氣線路,獲得自動控制信號,通過控制機構,使被測介質的壓力自動保持在上下限給定值的范圍內。
三、壓力表精度
彈簧管式壓力表的精度等級,是以允許誤差占壓力表量程的百分率來表示的,一般分為0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七個等級(鍋爐上不用3級和4級),數值越小,其精度越高。例如,表盤量程0~2.5 MPa精度2.5級的壓力表,它的指針所示壓力值與被測介質的實際壓力值之間的允許誤差,不得超過上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;當壓力表指示壓力為0.8MPa時,實際氣壓在0.737 5~0.862 5MPa之間。
由此可見,壓力表實際誤差的大小,不但與精度有關,而且還與壓力表的量程大小有關。
量程相同時,精度越高(即數字越小),壓力表的允許誤差越小。
精度相同時,量程越大,壓力表的誤差越大。
四、安全技術要求
1.安裝壓力表的部位(除與鍋筒蒸汽空間直接相連接處必須安裝壓力表外)
(1)給水調節閥前。
(2)可分式省煤器出口。
(3)過熱器出口和主汽閥之間。
(4)再熱器出、入口。
(5)直流鍋爐啟動分離器。
(6)直流鍋爐一次汽水系統的閥門前。
(7)強制循環鍋爐鍋水循環泵出、入口。
(8)燃油鍋爐油泵進、出口。
(9)燃氣鍋爐的氣源人口。
2.選用壓力表的規定
(1)對于額定蒸汽壓力小于2.5MPa的鍋爐,壓力表度不應低于2.5級;對于額定蒸汽壓力大于或等于2.5 MPa的鍋爐,壓力表的度不應低于1.5級。
(2)壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5~3.0倍,選用2倍。
(3)壓力表表盤大小應保證司爐人員能清楚地看到壓力指示值,表盤直徑不應小于100mm。
3.壓力表除在選用時應符合有關技術標準的要求外,其校驗和維護也應符合國家計量部門的規定。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。裝用后每半年至少校驗一次,校驗后應封印。
4.裝設壓力表的要求
(1)應裝設在便于觀察和吹洗的位置,并應防止受到高溫、冰凍和振動的影響。
(2)壓力表與鍋筒之間應裝有存水彎管,存水彎管用鋼管時,其內徑不應小于10mm(見圖3—5)。
圖3—5 幾種存水彎管
壓力表與筒體之間的連接管上應裝有三通閥門,以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。汽空間壓力表上的三通閥門應裝在壓力表與存水彎管之間,其三通閥門在各個位置的作用如下:
1)當壓力表通過存水彎管直接連接鍋筒時是正常工作位置。
2)壓力表與鍋筒隔開,直通外界大氣時,是檢查壓力表的位置,如壓力表正常,指針回零。
2)鍋爐與壓力表隔斷,蒸汽直通外界時,是沖洗存水彎管的位置。
4)當壓力表、鍋筒、外界均隔斷不通時,是積存冷凝水的位置。沖洗存水彎管后,應在此位置停留一定時間(約5min左右),使存水彎管中的蒸汽冷凝成水,起水封閉的作用,保護壓力表,然后再把三通閥門開到正常位置。
5)當壓力表、鍋筒、旁通管(先裝好標準壓力表)均互通時,是校驗壓力表的位置。此時,兩塊壓力表指示的數值相差不得超過規定值。
5.壓力表的停用(在下列情況之一時)
(1)有限止釘的壓力表在無壓力時,指針轉動后不能回到限止釘處;沒有限止釘的壓力表在無壓力時,指針離零位的數值超過壓力表規定允許誤差。
(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。
(3)封印損壞或超過校驗有效期限。
(4)表內泄漏或指針跳動。
(5)影響壓力表指示準確的其他缺陷。
五、常見故障及排除方法
壓力表的常見故障及其發生原因和排除方法列于表3—3。
表3—3 壓力表的常見故障、發生原因及排除方法
常見故障 | 發生故障的原因 | 排除故障的方法 |
指針不動 | (1)壓力表和存水彎管之間裝有閥門,閥門關閉 (2)三通閥門位置不正確 (3)三通閥門或存水彎管堵塞
(4)彈簧管與支架的焊口有裂紋滲漏 (5)壓力表下列缺陷:指針與中心軸松動;指針卡住;扇形齒輪與小齒輪脫開 | (1)將閥門拆除,更換為三通閥門
(2)將三通閥門打開至正確位置 (3)用蒸汽吹洗通道,如不行則拆下清洗 (4)取下壓力表修理,更換新表 (5)更換新表 |
指針不回零位 | (1)三通閥門位置不準確 (2)存水彎管、三通閥門被堵塞 (3)彈簧彎管失去彈性 (4)壓力表的游絲失去彈性或脫落 (5)指針彎曲或卡住 (6)壓力表的調整螺絲松動 | (1)調整至準確位置 (2)用蒸汽吹洗,若無效則更換 (3)(4)(5)(6)更換壓力表 |
指針跳動 | (1)游絲損壞或紊亂 (2)中心軸兩端彎曲 (3)彈簧管與拉桿結合的鉸軸不活動 (4)壓力表內齒輪傳動有阻礙 (5)有高頻振動影響 (6)存水彎管或三通閥門局部被阻塞 | (1)(2)(3)(4)更換壓力表
(5)消除振源 (6)吹洗并檢查襯墊位置是否正確 |
表內漏 | (1)彈簧管裂紋滲漏 (2)彈簧管與支撐座焊接不良有泄漏 (3)表殼與玻璃板密封失效 | (1)(2)(3)更換壓力表
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