注塑件出現(xiàn)過(guò)熱變色的不好現(xiàn)象，原因具有很多的方面，例如當(dāng)聚合物受熱過(guò)度，分子鏈就會(huì)產(chǎn)生分裂，并且還會(huì)進(jìn)行熱降解或者是燃燒，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)可可以見(jiàn)過(guò)熱變色的現(xiàn)象。有時(shí)就只會(huì)見(jiàn)到一些黃色的色變，也是會(huì)顯示已經(jīng)出現(xiàn)輕微的熱降解，而這個(gè)熱降解不單是通過(guò)聚合物的燃燒導(dǎo)致的，而且這個(gè)聚合物內(nèi)的袖劑也是一個(gè)因素。當(dāng)然在處理燃燒缺陷的時(shí)候一定要知道在哪些地方出現(xiàn)，如果熔體在清機(jī)的時(shí)候沒(méi)有出現(xiàn)咖啡、黃、黑的色變，那么就說(shuō)明熔體在離開(kāi)爐嘴后才開(kāi)始燃燒，應(yīng)該檢查主徑、流道、入水位和模具設(shè)計(jì)或者校正注塑的速度、壓力等。

    如果在清機(jī)的時(shí)候出現(xiàn)顏色是咖啡條紋或是色變，那么就說(shuō)明降解在炮筒、爐嘴里面發(fā)生了。但如果同時(shí)見(jiàn)到咖啡條紋和銀色條紋，那么就需要懷疑是不是水分方面出了問(wèn)題。而如果位置固定而部件成品的構(gòu)型一樣，那么燃燒就是源于檢查閥門或者是爐嘴盡頭。如果色變分散，而降解就是在炮筒、螺桿發(fā)生。

改善方法：

a、塑料

．檢查，更換塑料添加劑混合配方、減小翻磨料比例

b、模具

．優(yōu)化模塑件尖角、增加流道/閘口直徑、優(yōu)化模塑件壁厚、檢查排氣信道、檢查熱流道系統(tǒng)

c、注塑機(jī)條件

．減低注塑容量、減低注塑熔融溫度、減低螺桿旋轉(zhuǎn)速度、減低背壓、級(jí)段優(yōu)化注塑速度(s-F)、檢查熔料系統(tǒng)是否正常操作、減低總周期、檢查干燥系統(tǒng)清潔、檢查注塑系統(tǒng)是否正常、使用洽配注塑機(jī)種。