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故障排除
1、SO2數據異常波動
處理方法：
a：檢查現場工況；
b：在CEMS分析柜間檢查在線分析儀的流量是否能保持在1.0ml/min左右，如果不能調節，試拔下初級過濾器前入口采樣氣管路，觀察流量是否能升高至2.0ml/min以上，若不能檢查采樣框架內設備，重點檢查真空泵、初級過濾器、氣管；
c：若流量能升高至2.0ml/min以上，就需檢查煙道處采樣裝置是否堵塞，重點檢查采樣濾芯、接頭、三通、電磁閥等處是否堵塞；
d：還應檢查采樣管路伴熱溫度是否正常，一般在80～100℃；
e：檢查排水蠕動泵運轉、排水是否正常，有無漏氣現象；
f：用標準樣氣對分析儀進行標定
2、除水效果不佳，影響分析儀正常運行制冷器制冷效果不理想，樣氣中含有大量的水分沒有被分離，分析儀過濾器及流速表中有水珠存在，如果長時間運行，會損壞分析儀。采取的措施是在樣氣進入過濾器前加裝一個阻水器，阻擋過多的水分被帶進分析儀。同時提高伴熱溫度，降低制冷器的溫度，從而提高樣氣與冷卻儀冷室的溫度差，加強水分的凝結，避免分析儀內進水。蠕動泵管老化變形，失去彈性作用，易形成堵塞，使冷凝水不能及時排出，造成出口樣氣大量帶水，影響抽吸單元和分析組件的正常運行。其次蠕動泵管破裂，大量空氣進入樣氣，也會影響分析組件測量的準確性，應定期更換泵管。3、煙氣數值太小或不變
可能原因：
a：現場鍋爐工況是否偏底或停爐；
b：采樣氣體流量偏低；
c：管路存在泄漏現象
處理方法：
a：檢查工況；
b：調節流量，檢查冷凝器是否有冰凍現象；
c：重新檢查管路，在進系統柜內處拔開取樣管，用手指堵住管口，觀察樣氣流量計是否歸零，若不歸零，說明柜內管路有漏點，同理可檢查整個氣路的密封性。
4、電磁閥故障
系統內共有4個電磁閥，包括探頭吹掃閥、濕度儀取樣閥、樣氣取樣閥、零點校驗閥，當電磁閥出現內漏，將影響系統的正確測量；如：吹掃電磁閥和零點校驗閥內漏，將會使儀表空氣進入氧氣管線，引起SO2和NOx實測值減小，O2含量偏高；濕度儀取樣閥內漏，將會導致濕度儀內未干燥完畢的濕空氣進入測量管線，引起SO2測量值的波動。
5、采樣氣體流量過高或過低
可能原因：
a：有漏氣或堵塞現象；
b：氣體流量傳感器壞
處理方法：
a：檢查氣路或清洗探頭；
b：更換流量傳感器
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