鋼絞線試驗機主機采用立式結構，占地空間小，松弛試驗要求的恒溫和無震動的條件容易滿足。試驗空間由絲杠調節，上橫梁通過雙立柱與工作臺構成拉伸試驗空間，動力傳動機構(由交流伺服調速電機、減速機、絲杠副組成)安裝在工作臺的下方，本次要為大家分享的是鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項。
一、鋼絞線試驗機的特點
1、臥式橫拉結構，兩根主光杠梯形排列，作為立式試驗機的升級、改進產品，其操作更加直觀、簡便、安全。加長的拉伸空間，試樣長度在2450mm以上，提升了試驗結果的準確度。2倍于試驗力的主體框架，避免了由于結構框架發生松弛而帶來的試驗誤差，增加試驗的準確性。采用可自鎖蝸輪蝸桿結構，無間隙滾珠絲杠，結構緊湊效率高。
2、采用高穩定性、高精度的進口負荷傳感器，降低了試驗力式值的相對誤差。
3、采用光柵數字式變形測量傳感器，從根本上避免了傳統的模擬量傳感器的零點漂移和溫度漂移對測量結果的影響，時時測量試樣的細微變形，保證了在長時間試驗時，測量的穩定性，優于傳統的位移保持方式。
4、鋼絞線試驗機采用進口全數字式交流伺服電機，保證傳動系統效率高、噪音低、傳動平穩。
5、專業化模塊試驗軟件，全開放式設計，分級權限使用管理，可聯網實現數據傳輸。
6、鋼絞線試驗機全數字閉環控制與測量系統，采用全數字技術，實現力、變形、位移三閉環控制。試驗力、變形測量全程不分檔，分辨力300000碼，可擴展數據采集通道，采樣頻率高，通訊速率快。
7、加長的三瓣楔形夾具，夾持更牢固;配以特制的脫模膏，實驗后非常容易松開。
二、鋼絞線試驗機維護注意事項
1、控制柜上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響測量機構的靈敏性。
2、長期頻繁使用可能導致油量減少或變質，應當根據使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。停止運行15分鐘后，觀察控制柜計左側油窗，如油面低于油窗則添加同種液壓油至油窗中間位置;如油已變質，須換上新的液壓油。
3、頻繁使用鋼絞線試驗機做拉伸破斷試驗可能導致部分緊固件松動。應當經常檢查以下部位緊固情況：
a.上橫梁和移動橫梁前后各有兩塊(共8塊)L塊壓板(起鉗口卡板導向作用)，每塊壓板各用2只螺絲固定;
b.移動橫梁兩端各6只螺絲;
c.每6個月檢查一次絲桿驅動鏈條的松緊程度，相應調整漲緊輪位置(需拆下主體下部圍板后進行);
d.每年檢查一次油泵傳動皮帶松緊程度并作相應調整(打開控制柜下部活門后可進行)。
4、根據環境條件和使用頻度，每3-6個月對以下部位進行潤滑：
a.絲桿與機座結合處，以100號油潤滑;
b.絲桿驅動鏈條以黃油潤滑;
c.絲桿螺絲部分保持清潔并以黃油或二硫化鉬潤滑;
d.ab兩處潤滑均需拆下主體下部圍板后進行。
5、上橫梁和移動橫梁上各有2只裝置鉗口用的鉗口卡板，是鋼絞線試驗機的重要零件，應當根據使用情況經常清除鉗口卡板與橫梁接觸面上的雜物，以免拉毛接觸面。方法是：拆移動橫梁一側的壓板，取出鉗口卡板，用油抹布分別將鉗口卡板和橫梁的接觸面清除干凈，涂上適量黃油與石墨的混合油脂，裝回鉗口卡板后擰緊壓板的固定螺絲。
了解了鋼絞線試驗機的特點及維護注意事項之后，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。