高精度，低脈沖平流泵在熔噴PP料生產中的應用

    2020年，疫情爆發，疫情相關防護材料緊缺，而防護材料原料無紡布--熔噴布更是制約了防護材料的生產，熔噴布價格一度漲到70萬元/噸。而熔指高，高品質熔噴料是生產熔噴布的原料，熔噴料的質量直接影響到熔噴布的過濾效果。

     熔噴料的生產，目前主流工藝還是選用PP料加入過氧化物降解后通過螺桿擠壓，經擠出后成型冷卻后切片。過氧化物工藝重要的是如何適時在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進入無紡布螺桿繼續反應。DTBP(過氧化二叔丁基)的精確計量輸送成為關鍵。通過分別控制PP料及DTBP的加入速度，精確配比，讓其在機臺混合均勻反應，到螺桿擠出前分子鏈斷裂中止，這樣生產出的熔噴料分子量分布窄，熔指穩定在1500以上，無色透明，韌性強。DTBP殘留低，無氣味，為下一步生產合格的熔噴布打下基礎。

     熔噴料的機理大致是PP在引發劑、高溫熔融和螺桿剪切的作用下,發生自由基降解反應，其分子鏈被打斷，分子量由大到小，熔脂由低變高，流動性得到了巨大的改善，后得到熔噴無紡布的原料。 

     DTBP的加入選用高精度低脈動平流泵，通常在螺桿擠出機第二節加入，這樣保證了斷鏈的進行和適時終止。我公司生產的平流泵，精度±0.5%，0.01~100毫升/每分鐘0.01~200毫升/分鐘配合用戶300~500公斤/小時熔噴料產量，取得了良好的效果，生產出來的熔噴料比沒改進之前明顯改善，也取得了更好的經濟效益。

    聚丙烯通過計量設備均勻的輸入到擠出機，經過高溫溶解，然后過氧物通過灝運儀器公司的平流泵精確計量設備注入到擠出機。讓過氧物與聚丙烯混合均勻，能提高聚丙烯的溶脂，然后擠出成條，切粒。均化后就能打包發走了。

      相比于采用其它設備，用高精度低脈沖平流泵更安全，設備的一次性投入費用也更節省，可以連續化生產。