選擇智能傳感器時應考慮的3個問題

新一代執行器智能傳感器，可通過IO-Link等技術與控制 器共享信息，還可以從控制器接收命令和參數信 息，從而不斷適應新要求。 

這種雙向數據流有助于實現真正工業4.0 環境。對 于制造商來說，結果是效率顯著提高，同時在維護 方面靈活性更大，可更好做規劃。

然而，為了使收益zui大化，工程師需要考慮以下幾個因素：

1、堅固的設計是必要條件

智能傳感器可能會在溫度變化、振動甚至接觸腐蝕性液體或化學物質的環境中工作，因此必須能夠可 靠地工作。 
 
智能傳感器一般都有特定IP等級，表示適用于存在不同程度的濕氣暴露情況。此外，使用智能傳感器 的自動化應用可能實現每周7天、每天24小時工作。 
 
除了使操作環境更加苛刻之外，這也意味著傳感器故障直接導致停機，在生產損失方面可能會付出極 高代價。因此，除了在苛刻的使用環境中具有較長的使用壽命外，智能傳感器還需能夠快速更換或替 換，以便將任何停機時間（無論計劃內或計劃外)降到低。此操作需在不拆卸氣缸端蓋或拆除任何 其他組件情況下完成

2、 傳感器需能夠牢固安裝在缸體上

外部輪廓包括線性滑軌、T形槽和燕尾槽。當然， 傳感器主體需與輪廓相對應，并可能需要使用適配 器或某種形式的夾具將傳感器固定到位。 

或者，由內六角頭與開槽螺釘組合的組合螺釘可方 便、簡單、快速定位和固定傳感器。 

即使在螺釘被擰緊之前，傳感器的側棱亦可將裝置保持在所需位置。采用此方法，只需轉動固定螺釘 四分之一圈，傳感器便可快速準確地固定在氣缸槽中。 

3、調整和配置操作參數至關重要

安裝過程中及傳感器使用壽命內，可以調整和配置操作參數，對于系統設計人員來說，他們希望如何 實現這一點是一個重要的考慮因素，典型的方法是通過IO-Link或某一便攜式“示教板”。 
 
單從電氣角度來看，傳感器通電了是需要的。后，知道傳感器工作范圍中依然很重要，因此以 LED形式顯示主動狀態或輸出的視覺提示對操作人員是非常有價值的。 
 
隨著工業4.0和工業物聯網的發展，智能傳感器（如派克P8S CPS系列）變得愈發重要和有意義。在 注重過程和質量控制和zui大化正常運作時間至關重要之處，智能傳感器可提供監控和控制過程所需信 息。如果要優化所享受的利益，那么正確選擇和使用智能傳感器便至關重要。