應(yīng)用行業(yè) / 檢漏設(shè)備、密封罐體液位檢測(cè)、低溫真空消毒應(yīng)用

檢漏設(shè)備中壓力、差壓變送器的應(yīng)用：

對(duì)鑄件，容器，閥體，管路等設(shè)備，都有密封性要求，所以生產(chǎn)單位，裝置，使用方經(jīng)常需要對(duì)這些設(shè)備做密封性測(cè)試，而干空氣法，因?yàn)槭峭ㄟ^(guò)抽真空或者空氣加壓，控制被測(cè)樣品內(nèi)外壓力不同，若存在泄露，內(nèi)外壓力之差將縮小。通過(guò)檢測(cè)空氣壓力變化可檢測(cè)密封性，檢測(cè)介質(zhì)為干空氣，無(wú)毒無(wú)害，不破壞被測(cè)品，同時(shí)檢測(cè)環(huán)境干凈整潔，所以應(yīng)用廣泛。

在干空氣法中較為重要的一點(diǎn)就是壓力的檢測(cè)，這個(gè)工況一般都需要打到較高的壓力值，保壓一段時(shí)間，如果出現(xiàn)泄漏，一段時(shí)間后壓力會(huì)有所下降，通過(guò)檢測(cè)壓力的降低值來(lái)判斷。比如一個(gè)閥體打壓到3MPa左右，但如果漏氣非常小，壓力變化值可能只有KP*，那么對(duì)于壓力變送器來(lái)說(shuō)，常規(guī)精度0.5%，高點(diǎn)到0.1%，那誤差也可能到3KPa，對(duì)于變化值來(lái)說(shuō)這個(gè)誤差太大，所以我們推薦差壓檢漏法。

差壓檢漏選用SUAY41高靜壓低壓差變送器。差壓(正負(fù)壓力)直接氣密性檢漏方式，主要用運(yùn)于閥門(mén)管件密封性檢測(cè)，不銹鋼焊接產(chǎn)品氣密性檢漏，鋁合金壓鑄產(chǎn)品的砂眼微漏測(cè)試。在密閉的工件腔體內(nèi)通入一定壓力的氣體，同時(shí)在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)通入同樣壓力的氣體，靜止一段時(shí)間，觀察標(biāo)準(zhǔn)罐體內(nèi)的壓力與工件，因泄漏而在差壓傳感器上產(chǎn)生的微小壓差。氣密性檢漏儀根據(jù)差壓傳感器的輸出變化來(lái)定量地計(jì)算被測(cè)物的漏氣量，提高了檢測(cè)的效率、精度及可靠性。

常用參數(shù)：
壓力量程：0-100MPa（任選）
精度等級(jí)：0.5%，0.25%，0.15%，0.1%，0.075%
輸出信號(hào)：4-20mA，0-5V，0-10V，數(shù)字信號(hào)，4-20mA（線與功能/HART）       
壓力接口：M20*1.5，G1/4，G1/2、塔型氣嘴（可定制）
測(cè)量介質(zhì)：與316L兼容的氣體、液體

注：用戶對(duì)外形尺寸、測(cè)量介質(zhì)（如高溫介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、粘稠介質(zhì)、粉塵介質(zhì)）、使用環(huán)境（如抗干擾、防爆、顯示等）有要求，可與技術(shù)人員聯(lián)系。
  
醫(yī)療設(shè)備中壓力變送器的應(yīng)用：
在醫(yī)療設(shè)備中有一個(gè)比較典型的應(yīng)用，真空低溫消毒設(shè)備（低溫等離子滅菌器），是適用于不耐熱、不耐濕的金屬、非金屬的精密診療器械和用品的滅菌。在這個(gè)設(shè)備運(yùn)行中真空階段，SUAY30真空/絕壓變送器起了至關(guān)重要的作用，全程控制滅菌室內(nèi)的真空（）壓力，以保證滅菌過(guò)程的有效性。

常用參數(shù)：
壓力量程：絕壓0-10MPa（任選）
精度等級(jí)：0.5%，0.25%，0.15%，0.1%，0.075%
輸出信號(hào)：4-20mA，0-5V，0-10V，數(shù)字信號(hào)，4-20mA（線與功能/HART）       
壓力接口：M20*1.5，G1/4，G1/2、KF16（可定制）
測(cè)量介質(zhì)：與316L兼容的氣體、液體

注：用戶對(duì)外形尺寸、測(cè)量介質(zhì)（如高溫介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)、粘稠介質(zhì)、粉塵介質(zhì)）、使用環(huán)境（如抗干擾、防爆、顯示等）有要求，可與技術(shù)人員聯(lián)系。
 
 
低溫滅菌的過(guò)程：

一、真空階段：
啟動(dòng)真空泵，滅菌室內(nèi)壓力約4—5分鐘由原來(lái)2700Pa下降到<60Pa，進(jìn)入真空保壓、預(yù)等離子階段，去濕，滅菌預(yù)備，在程序設(shè)置時(shí)間內(nèi)壓力一直維持在60Pa上下，高頻射頻源激發(fā)產(chǎn)生等離子體。

二、擴(kuò)散階段：
經(jīng)汽化過(guò)氧化氫注入滅菌室后迅速擴(kuò)散，滅菌室內(nèi)壓力上升至800~2300pa并維持在這個(gè)水平直到擴(kuò)散到階段I完成。當(dāng)滅菌室被真空泵抽成60pa以下真空后，打開(kāi)裝有過(guò)氧化氫（H₂O₂）的容器與滅菌室之間的閥門(mén)，液體狀的H₂O₂經(jīng)氣化室加熱至40℃后，氣化擴(kuò)散至滅菌室的整個(gè)空間。

三、真空階段：
H₂O₂本身具有較強(qiáng)的殺菌作用，在H₂O₂擴(kuò)散過(guò)程中可殺死被處理物品表面的部分細(xì)菌病毒。擴(kuò)散完后先換氣，導(dǎo)入經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾器處理的空氣，滅菌室內(nèi)壓力恢復(fù)到大氣壓；約40秒后開(kāi)始抽真空，至壓力小于60pa。

四、等離子階段：
滅菌室與網(wǎng)狀不銹鋼電極之間加上高頻電壓后，滅菌室中的H2O2在高頻電場(chǎng)的作用下，被分離為帶電粒子，形成等離子體，等離子體形成過(guò)程中產(chǎn)生大量紫外線，直接破壞微生物的基因物質(zhì)。能夠摧毀微生物和擾亂微生物的生存功能，達(dá)到滅菌目的，滅菌室內(nèi)壓力維持在60Pa上下，高頻射頻源激發(fā)產(chǎn)生等離子體。

五、回空階段：
空氣經(jīng)無(wú)菌過(guò)濾器進(jìn)入滅菌室后，壓力恢復(fù)到大氣壓．程序結(jié)束。