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直流型等離子燒結(jié)爐的由來

來源:爾莫新材料   2019年12月17日 17:10  

 放電等離子燒結(jié)(SPARK PLASMA SINTERING, SPS)是一種粉末快速固結(jié)的新型技術(shù)。SPS利用強(qiáng)電流的脈沖電源來激發(fā)和促進(jìn)材料的固結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)過程。相較于傳統(tǒng)技術(shù),SPS在加工過程中,對各類導(dǎo)體、非導(dǎo)體以及復(fù)合材料的密度值均可調(diào)節(jié)至任意需求值。SPSzuidachengdu的縮短了實(shí)驗(yàn)時間及能耗,同時又完美的保持了材料的微納結(jié)構(gòu)。因此自誕生以來,迅速成為了科學(xué)研究、新材料研發(fā)、產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)等多個領(lǐng)域的重要利器。TT公司提供的高性能放電等離子體燒結(jié)爐。

Thermal Technology's SPS system at the University of Arizona

 

SPS原理及加工過程

  傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù),如熱壓法等,都是使用外熱法來對樣品進(jìn)行加熱加工。而與傳統(tǒng)燒結(jié)技術(shù)不同的是,SPS技術(shù)則是通過對樣品通入電流來產(chǎn)生內(nèi)熱。相較于外熱加工式的傳統(tǒng)方法需要較長的時間來實(shí)現(xiàn)峰值溫度,TTSPS爐子則只需幾分鐘即可達(dá)到熱處理所需的高溫環(huán)境。因此TTSPS爐子極大的提高了實(shí)驗(yàn)效率,并大大減少了實(shí)驗(yàn)?zāi)芎模瑫r完美的保持了材料高性能所需的微納結(jié)構(gòu)。 

SPS爐子的基本硬件結(jié)構(gòu)圖

SPS爐子的開關(guān)式脈沖電流工作原理圖

SPS的優(yōu)點(diǎn) 

* 全密度覆蓋、孔徑可控* 超短實(shí)驗(yàn)周期
* 快速成型且無需粘結(jié)劑* 粉末無縫粘結(jié)
* 微納結(jié)構(gòu)完美保持* 抑制晶粒長大
* 低操作成本 * 簡單易用  

 

 新型SPS技術(shù)-直流型等離子燒結(jié)(DCS)

  SPS自誕生以來,很長一段時間內(nèi),各大設(shè)備廠商均采用脈沖型電流來對樣品產(chǎn)生內(nèi)熱,但這種脈沖電源系統(tǒng),結(jié)構(gòu)上非常復(fù)雜,工作穩(wěn)定性不足,同時制造成本非常高,這導(dǎo)致了SPS設(shè)備的成本及能耗在長時間里一直居高不下。因此低成本且更高性能的SPS成為了業(yè)內(nèi)人士的普遍期望和需求。近年來直流型SPS加工技術(shù)(Direct Current Sintering)得到廣泛的研究和推廣,這種新型的SPS技術(shù)采用直流電源系統(tǒng),很好的的簡化了系統(tǒng)的復(fù)雜性,同時也大大降低了硬件成本。另外相較于脈沖電流,直流電源系統(tǒng)可以無間斷的在樣品內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)熱,因此大大的壓縮了加工時間。正因?yàn)橹绷餍偷入x子體燒結(jié)(DCS)擁有諸多*的優(yōu)點(diǎn),DCS取代傳統(tǒng)SPS正成為行業(yè)趨勢。
  一年前,TT公司在范圍內(nèi),*制造出直流型SPS系統(tǒng),并迅速得到了美國本土用戶的青睞和認(rèn)可,目前已擁有近50套系統(tǒng)運(yùn)行在美國各大高校及企業(yè)中。經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐的驗(yàn)證,TTDCS系統(tǒng)在性能上可以加工出比傳統(tǒng)SPS更優(yōu)秀的材料,同時又擁有更短的實(shí)驗(yàn)時間和實(shí)驗(yàn)成本。因此低成本高性能DCS已成為行業(yè)的新寵。

直流型等離子體燒結(jié)系統(tǒng)DCS)的優(yōu)點(diǎn)

* 采用直流電源,系統(tǒng)簡單,高穩(wěn)定性
* 更好的材料性能可調(diào)控性
* 更短的加工時間
* 更低的實(shí)驗(yàn)成本
* 更低的設(shè)備成本 

 

 

 

 

 

 

 

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