1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結構型式對介質的阻力有關，同時與閥門的壓力、溫度及介質的濃度等諸因素有著一定內在聯系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速，流道面積便可些；流速，流道面積就可以些。反之，流道面積，其流速；流道面積，其流速。

3.介質的流速，閥門通徑可以些，但阻力損失較，閥門易損壞。流速，對易燃易爆介質會產生靜電效應，造成危險；流速太，效率低，不經濟。對粘度和易爆的介質，應取較的流速。油及粘度的液體隨粘度選擇流速，一般取0.1～2m/s。

4.一般情況下，流量是已知的，流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

5.閥門通徑相同，其結構型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數越，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數越，流體通過閥門的流速、流量下降越少。

6.各種介質常用流速見下表。
 

注： 
DN值的單位為：mm；
Ρ值的單位為：MPa。
閘閥的阻力系數，僅在0.1～1.5的范圍內、；口徑的閘閥，阻力系數為0.2～0.5；縮口閘閥阻力系數一些。
截止閥的阻力系數比閘閥得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數，在1.5～2之間; 鍛鋼截止閥阻力系數，甚至高達8。
止回閥的阻力系數視結構而定：旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數較；升降式止回閥阻力系數，高達12。
旋塞閥的阻力系數，通常約為0.4～1.2。
隔膜閥的阻力系數一般在2.3左右。
蝶閥的阻力系數，一般在0.5以內。
球閥的阻力系數，一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數是閥門全開狀態下的數值。

閥門通徑的選用，應考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。閥門通徑應有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。