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以機床主軸上安裝編碼器為例:
制作一個編碼器支架,把編碼器固定好,在支架一端安裝一個齒形帶輪,再使用一個聯軸器(聯軸節)把編碼器的軸與齒形帶輪的軸連接好.
在機床主軸上安裝一個齒形帶輪.
用齒形帶把主軸的齒形帶輪和支架一端的齒形帶輪連接起來.  這樣機械部分就安裝好了.
電氣部分 把編碼器插頭用電纜連接到CNC上的接口上,就完成了.
 編碼器的基本的類型大家已經了解了，不過對于不同的編碼器來說，不同的產品類型的使用方法是有所不同的，為了更加方便大家掌握編碼器的使用方法，儀器儀表世界網的專家把編碼器的安裝方法介紹如下：
型旋轉編碼器的機械安裝使用：
型旋轉編碼器的機械安裝有高速端安裝、低速端安裝、輔助機械裝置安裝等多種形式。
高速端安裝
安裝于動力馬達轉軸端（或齒輪連接），此方法優點是分辨率高，由于多圈編碼器有4096圈，馬達轉動圈數在此量程范圍內，可充分用足量程而提高分辨率。
高速端安裝的缺點是運動物體通過減速齒輪后，來回程有齒輪間隙誤差，一般用于單向高精度控制定位，例如軋鋼的輥縫控制。
另外編碼器直接安裝于高速端，馬達抖動須較小，不然易損壞編碼器
1、要避免與編碼器剛性連接，應采用板彈簧。 2、安裝時BEN編碼器應輕輕推入被套軸，嚴禁用錘敲擊，以免損壞軸系和碼盤。 3、長期使用時，請檢查板彈簧相對編碼器是否松動；固定倍恩編碼器的螺釘是否松動。 二、實心軸編碼器 1．編碼器軸與用戶端輸出軸之間采用彈性軟連接，以避免因用戶軸的串動、跳動而造成BEN編碼器軸系和碼盤的損壞。 2．安裝時請注意允許的軸負載。 3．應保證編碼器軸與用戶輸出軸的不同軸度<0.20mm，與軸線的偏角<1.5°。 4．安裝時嚴禁敲擊和摔打碰撞，以免損壞軸系和碼盤。 電器方面 1．接地線應盡量粗，一般應大于φ3。 2．編碼器的信號線不要接到直流電源上或交流電流上，以免損壞輸出電路。 3．編碼器的輸出線彼此不要搭接，以免損壞BEN編碼器輸出電路。 4．與編碼器相連的電機等設備，應接地良好，不要有靜電。 5．開機前，應仔細檢查，產品說明書與BEN編碼器型號是否相符，接線是否正確。 6．配線時應采用屏蔽電纜。 7．長距離傳輸時，應考慮信號衰減因素，選用輸出阻抗低，抗*力強的輸出方式。 8．避免在強電磁波環境中使用。 環境方面 1．編碼器是精密儀器，使用時要注意周圍有無振源及干擾源。 2．請注意環境溫度、濕度是否在儀器使用要求范圍之內。 3．不是防漏結構的編碼器不要濺上水、油等，必要時要加上防護罩是相對于增量而言的，顧名思義，所謂就是編碼器的輸出信號在一周或多周運轉的過程中，其每一位置和角度所對應的輸出編碼值都是*對應的，如此，便具備掉電記憶之功能也。 式編碼器是依據計算機原理中的位碼來設計的，比如：8位碼（0000 0011），16位碼，32位碼等。把這些位碼信息反映在編碼器的碼盤上，就是多道光通道刻線，每道刻線依次以2線、4線、8線、16線。。。。。。編排。如此編排的結果，比如對一個單圈式而言，便是把一周360°分為2的4次方，2的8次方，2的16次方，，，，位數越高，則精度越高，量程亦越大。這樣，在編碼器的每一個位置，通過讀取每道刻線的通、暗，獲得一組從2的零次方到2的n-1次方的*的2進制編碼（格雷碼），這就稱為n位編碼器。這樣的編碼器是由光電碼盤的機械位置決定的，它不受停電、干擾的影響。 編碼器由機械位置決定的每個位置是*的，它無需記憶，無需找參考點，而且不用一直計數，什么時候需要知道位置，什么時候就去讀取它的位置。這樣，編碼器的抗干擾特性、數據的可靠性大大提高了。

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