TS熱空氣老化試驗箱評估塑料熱老化性能

熱對塑料任何性能的影響都可以通過選擇適合的試驗方法和試樣來測定，ASTMD3826標準來測定脆化終點，脆化終點是指在0.1mm/min的初始應變速率下，當75%的被測試樣斷裂伸長率為5%或更小值時，材料即達到其脆化終點。

熱空氣老化試驗箱裝置應與GB/T11026.4-1999一致（帶強制空氣循環），采用（50士10）次/h的換氣率及箱內保持均勻的試驗溫度推薦使用監測暴露溫度和濕度的記錄儀器。

方法A：重力對流式熱老化試驗箱——推薦使用標稱厚度不大于0.25mm的試樣。熱老化試驗箱裝置應與GB/T11026.4-1999-致（不帶強制空氣循環）。

方法B：強制通風式熱老化試驗箱——推薦使用標稱厚度大于0.25mm的試樣。

試驗試樣：

1.所需試樣的數量和類型應符合檢測特定性能的相應國家標準的規定，在所選的每個周期和溫度下均應滿足該要求。在所選的每個周期和溫度下每種材料至少暴露三個平行試樣，除非另有規定或所有相關方另有商定。

2.試樣厚度應相當于但不大于預期應用中的厚度。

3.試樣的制作方法應與其在預期應用中的相同。

4.一系列溫度的所有試驗試樣均應為同一批次。

試驗結果：

1.當材料在單一溫度下進行比較時，應使用方差分析比較每種材料在每個暴露時間的被測性能數據的平均值。使用每一種被比較材料的每組平行測定結果進行方差分析。

2.當在一系列不同的溫度下進行材料比較時，應采用以下方法分析數據，并估算在更低溫度下達到預定性能變化水平所需的暴露時間。該時間能夠用于材料溫度穩定性的基本評定，或用作在選定溫度下的預期使用壽命的估計。

a.繪制所有采用溫度下暴露時間對被測性能的函數曲線。曲線應按照圖1繪制，橫坐標為時間的對數，縱坐標為被測性能值。

b.達到性能變化預定水平所需時間（通過可接受的回歸方程確定）的對數與每次暴露所用溫度倒數(1/T，溫度單位K)的函數繪制曲線。其典型曲線（*的阿累尼烏斯曲線）如圖2所示。