在工業生產過程中,溫度是需要測量和控制的重要參數之一。在溫度測量中,熱電偶的應用極為廣泛,它具有結構簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠傳等許多優點。另外,由于熱電偶是一種有源傳感器,測量時不需外加電源,使用十分方便,所以常被用作測量爐子、管道內的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。
1、熱電偶套管受高速流體沖擊,載負過大,應力超過極限,導致套管破裂;
2、熱電偶套管本身的加工缺陷,導致應力集中,容易造成套管斷裂;
3、管道振動過大,造成熱電偶套管疲勞損壞;
4、流體流經熱電偶套管時,誘發熱電偶套管振動,即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產生共振。這種共振現象會導致熱電偶套管損壞速度加快,以致斷裂。
可以減少熱電偶套管破裂現象的方法:
1、嚴格控制熱電偶套管的插入深度。隨著插入深度的增加,保護套管的受力成平方倍的增加。所以,我們測量溫度的時候只需將熱電偶套管插入到流體的等溫區,而無需插到管道的中心點,這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長度,達到減小其端點的振幅的效果。
2、在保證必要的熱電偶套管強度情況下,優化選取熱電偶套管的直徑。因為當熱電偶套管的直徑增加時,表袋受力呈線性增加,所以在選取表袋直徑的時候,既要合理保證套管的強度,又要盡可能錯開共振危險區。
3、改變橫截面形狀,將其表面加工成結構型式,使流體不產生漩渦脫落現象。
4、嚴格控制檢修質量,做好熱電偶套管材質檢查,同時還要做好探傷檢查,嚴防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發生。
5、系統投運時,避免發生管道上閥門突然全開情況。在剛投運開啟閥門的瞬間,熱電偶套管將承受很大的單向力,因此在系統剛投運時,要緩慢地開啟閥門,讓系統壓力逐漸上升,盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差,避免套管因單向受力過大而導致套管斷裂事故發生。
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