德國(guó)P+F(倍加福)傳感器疑難問(wèn)題解決方案
德國(guó)P+F(倍加福)傳感器疑難問(wèn)題解決方案
1、標(biāo)簽紙連續(xù)打印位置不一致
連續(xù)打印時(shí)打印位置不一致的原因,主要是由于紙張?jiān)谕ǖ乐械亩秳?dòng)以及紙本身間隙的不一致,造成傳感器探測(cè)的波形的不穩(wěn)定,從而使連續(xù)打印的定位不準(zhǔn)確。解決方法:解決紙張?jiān)谕ǖ乐卸秳?dòng)的問(wèn)題(特別是小標(biāo)簽):通過(guò)增加緩沖機(jī)構(gòu),或增加類似斑馬Z4M的傳感器壓緊機(jī)構(gòu)解決。解決標(biāo)簽本身間隙不一致的問(wèn)題:通過(guò)更改固件程序,更改標(biāo)簽定位方式,利用標(biāo)簽間隙后沿定位可以盡量的減小間隙誤差的影響;
2、標(biāo)簽紙襯紙電平不穩(wěn)定
由于紙?jiān)谕ǖ乐凶兓嚯x相對(duì)透射傳感器與反射接收器之間設(shè)計(jì)距離變化范圍較大,導(dǎo)致發(fā)光出力變化率大,紙的透光強(qiáng)度變化大,是透射傳感器電平不穩(wěn)定的主要原因,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,要充分考慮傳感器的檢測(cè)范圍和介質(zhì)在通道內(nèi)的抖動(dòng),使因?yàn)榻橘|(zhì)抖動(dòng)造成的輸出電壓變化過(guò)大,造成檢測(cè)失誤或無(wú)法檢測(cè),如紙?jiān)谕ǖ乐猩舷禄顒?dòng)距離1mm,透射傳感器或反射接收器之間設(shè)計(jì)距離至少為5 mm,電氣參數(shù)設(shè)計(jì)上至少要保證紙的透光強(qiáng)度在10%范圍內(nèi)變化時(shí),透射傳感器電平在判別電平范圍內(nèi)(無(wú)紙和襯紙電壓差大于1V);
3、熱敏方式打印的標(biāo)志判別時(shí)無(wú)法正常識(shí)別
熱敏紙上的熱敏材料對(duì)紅外光的反射很強(qiáng),導(dǎo)致傳感器無(wú)法識(shí)別熱敏打印的黑標(biāo),由于我們使用的傳感器為紅外光探測(cè)器件,而且熱敏紙對(duì)紅外光的反射很強(qiáng),造成被檢測(cè)介質(zhì)的其他部分與標(biāo)記部分的反射率差別大大減小,造成標(biāo)記無(wú)法正常識(shí)別,因此,在傳感器的選擇和使用過(guò)程中應(yīng)充分考慮不同介質(zhì)的反光率(透率)的影響;
4、傳感器的老化
光電傳感器由于靈敏度高,發(fā)光管隨時(shí)間溫度等因素,發(fā)光功率會(huì)有微弱下降;對(duì)接收管而言,若連續(xù)接收反射光時(shí),其表現(xiàn)的參數(shù)漂移就很大,因此在應(yīng)用光電傳感器時(shí),在設(shè)計(jì)中盡量避開(kāi)老化這一問(wèn)題,如:
①POS機(jī)紙將盡的檢測(cè),平時(shí)有紙時(shí),光電傳感器接收管是接收不到反射光的,紙將盡時(shí),紙筒落到紙倉(cāng)凹槽,光電傳感器接收管才探測(cè)到反射光從而報(bào)警;
②采用間歇發(fā)光的方法,當(dāng)檢測(cè)傳感器時(shí)才接通發(fā)光管的電源,不檢測(cè)時(shí)關(guān)閉發(fā)光管電源,減小發(fā)光管和接收管的老化;
5、傳感器的檢測(cè)電壓閾值
不同的傳感器和檢測(cè)介質(zhì),其判別的電壓閾值差別很大,選取切實(shí)可行的判別閾值,對(duì)正確檢測(cè)不同的介質(zhì)意義重大,二值檢測(cè):此時(shí)應(yīng)使傳感器工作在飽和區(qū)和截至區(qū),電壓差別大,閾值的選取比較容易,調(diào)整傳感器的負(fù)載電阻,通過(guò)簡(jiǎn)單的電平識(shí)別,即可正確判斷,如紙存在檢測(cè),有中間狀態(tài)的檢測(cè):如標(biāo)簽紙需檢測(cè)有紙、無(wú)紙和襯紙,此時(shí)應(yīng)使傳感器盡量工作在線性區(qū),這樣,不同的狀態(tài)變化,其輸出電壓的變化明顯,有利于不同狀態(tài)的判別,這樣可以根據(jù)傳感器在不同狀態(tài)下的光電流和反光率(透光率)變化,選取合適的檢測(cè)閾值;
6、傳感器離散性
同樣型號(hào)的傳感器在相同的輸入條件下,會(huì)因?yàn)槠浔旧淼碾x散性造成輸出的不同,給信號(hào)的檢測(cè)帶來(lái)不利的影響,特別是對(duì)工作在放大區(qū)的傳感器有很嚴(yán)重的影響,如SG-23FI,同樣在VCE=5V,IF=10mA時(shí),其光電流范圍為0.5mA~3mA,相差5倍,為適應(yīng)傳感器的離散性帶來(lái)的影響,目前我公司采用的方法:
①加可調(diào)電阻,調(diào)整輸出電壓不滿足要求的傳感器,使其輸出滿足要求,但是給生產(chǎn)增加了難度和成本;
②使用多個(gè)CPU端口切換不同的負(fù)載電阻來(lái)適應(yīng)不同的介質(zhì),需要占用額外的CPU資源,可調(diào)范圍不大,只能改變幾種狀態(tài);
③使用PWM調(diào)整發(fā)光管電流強(qiáng)度,使傳感器工作在不同的輸出特性曲線,調(diào)整范圍大,但增加了固件的檢測(cè)難度。
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