嚴格遵守吹膜機使用注意事項，能使降低機械損耗，延長機器使用壽命。

1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等，應(yīng)先嚴格檢查，為確保人身安全，開機關(guān)必須接好地線，然后接通電源，再嚴格檢查各部位電機運轉(zhuǎn)是否正確，并注意有無漏電現(xiàn)象。

2、安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直，不得偏離歪斜。

3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合，請及時調(diào)整。

4、主機開啟后，密切注意主機運行情況，及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器以確保其正常運行。

5、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油，更換齒輪油，新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)，注意加油，防止卡住和過熱損壞，還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。

6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量，因為牽引過程中，會將壓縮空氣泄漏帶出，請及時補充。

7、經(jīng)常清理更換機頭內(nèi)的過濾網(wǎng)，防止堵塞，嚴防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)避免螺桿料筒損壞。

8、嚴禁無料空機動轉(zhuǎn)，在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時，不能啟動主機。

9、啟動主電機時，應(yīng)先啟動電機后慢慢加速；關(guān)閉主電機，應(yīng)先減速后再關(guān)機。

10、預熱時，加溫不宜過久及過高，以免料口堵塞。吹膜機變頻調(diào)速拖動系統(tǒng)包括兩部分：一是擠壓主電機的變頻調(diào)速器，二是牽引電機的變頻調(diào)速器，他們的控制都十分簡單，電動機的轉(zhuǎn)速可通過面板的鍵盤或外接給定電位器來調(diào)節(jié)。模具（模頭）的設(shè)計也關(guān)系到吹制薄膜的質(zhì)量，螺旋體和模桶內(nèi)壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度（每條分流槽的平衡度）、模體內(nèi)腔的壓力、模口的延伸角度、模口定型段的深淺（高度）、模口間隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設(shè)計（保溫）、外加熱圈的設(shè)計（加熱溫度的均勻分布）等，是吹制“”薄膜都要精心設(shè)計的要點。升、降速時間：由于塑料機械不需要頻繁地啟動、制動，對升降速并無嚴格要求。