金屬線材扭轉試驗機與材料扭轉試驗機的工作原理相近，是種數顯計數的線材扭轉試驗機，金屬線材扭轉試驗機主要應用于材料及制成品的扭轉力學性能的測量，也可用于材料及制成品的扭轉破壞等性能試驗。金屬線材扭轉試驗機我廠研制的種數顯計數的新型金屬線材扭轉試驗機，主要用于Ф0.1～＜Ф5.0的扭轉試驗。金屬線材扭轉試驗機主要用于大專院校、科研部門、工礦企業的力學實驗室的金屬線材的力學性能分析，也廣泛用于生產單位的在線檢測；主要行業有鋼廠高速線、預應力鋼絲廠、質量監督、科研院所、公路交通、建筑行業、鋼絲繩、電線電纜、電氣化鐵道用銅及銅合金導線、銅接觸線等生產和使用部門.

金屬線材扭轉試驗機主要用于測定金屬線材在單向或雙向扭轉中承受塑性變形的能力及顯示線材的表面和內部缺陷。為生產線材和使用線材的單位提供了可靠的測量手段。

單向扭轉是指試樣繞自身軸線向個方向均勻旋轉360度作為次扭轉規定次數或斷裂。雙向扭轉是指試樣繞自身軸線向個方向均勻旋轉360度作為次扭轉規定次數后，向相反方向旋轉相同次數或試樣斷裂。

金屬線材扭轉試驗機主要技術參數與工作條件

 1 技術參數

2 工作條件

（1）在室溫20℃±10℃范圍內,相對濕度≤80%;

（2）在穩固的基礎上放置;

（3）在周圍無振動,無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中;

（4）電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%。

金屬線材扭轉試驗機結構特點

1機械結構

金屬線材扭轉試驗機機型采用高性能交流電機作為動力輸出，配以高精度減速電機，從而使動力能平穩輸出。電機的驅動采用高可靠、高穩定變頻器，提高機器運行的平順性，降低功耗。側夾頭固定在電機輸出軸，另側夾頭固定在可移動軸承座。移動座采用直線軸承，摩擦阻力小，保證了軸向移動的平直度。軸向拉緊力采用砝碼施加，通過滑輪將作用力施加在線材上。

2 控制單元

控制系統選用進口微處理器，結合成熟的控制方法，使得控制單元在控制精度和運行穩定性方面得到保證。顯示屏選用工業級液晶屏，具有壽命長、性能穩定、視角寬等特點。計數器為抗干擾能力強的霍爾傳感器，該計數器同時還具有高靈敏度和較好的動態性能，本機具有自動判斷線材斷裂功能。

金屬線材扭轉試驗機 安裝與調試

1 安裝

（1） 將設備從包裝箱中取出，放置在個水泥臺面上，周圍環境不能有腐蝕性介質,調節地腳螺栓，使機器水平。

（2）將機器可靠接地后，接通AC 220V電源，打開電源開關，檢查LCD顯示是否正常。

（3）光軸上可以動的滑塊位置有個磁鐵，當試樣斷裂后，磁鐵會靠近感應開關，機器蜂鳴，此時系統認為線材斷裂。所以試驗前，杠桿上的磁鐵應離開感應開關1cm以上。

2 調試

（1）試樣選取

試件盡可能平直，必要時可用手矯直，當用手不能矯直時，可將試件置于木材、塑料、銅質表面上，用這些相同材料制成的錘子或其它方法輕輕矯直。但不能傷及表面，也不得扭曲試件，局部有硬彎的線材不得用于試驗。

※單向試驗時的長度L應按GB/T 239.1-2012金屬材料 線材 第1部分：單向扭轉試驗方法規定截取

※雙向試驗時的長度L應按GB/T 239.2-2012金屬材料 線材 第2部分：雙向扭轉試驗方法規定截取

 (2)試樣安裝步驟

（a）選取合適的夾塊，先夾持試樣端。

（b）再夾持試樣另端。

（c）將兩夾頭的螺絲擰緊，并保證試樣在兩夾頭的中心線上。為防止試樣打滑，盡量使用較大的扳手緊固。

（d）根據GB/T 239-2012的要求，為使試件在試驗過程中平直，應施加某種形式的拉緊力，這種拉緊力不得大于試驗線材公稱抗拉強度相應力值的2%。選擇合適的砝碼，

金屬線材扭轉試驗機操作與使用

5.1 顯示界面

開機自動進入實驗界面，液晶屏左側顯示已記錄的正、反轉轉數，右側顯示運行信息，具體內容如下：

1. 方向：當機器運行時指運行的方向，當機器停止時指上次運行的方向。
2. 狀態：機器狀態有三種分別為等待、運行、斷裂。當機器運行時，狀態為運行，如果試樣被扭斷，機器會自動停止，蜂鳴提示，并且顯示斷裂。當狀態為斷裂時，機器將不接受任何操作指令。
3. 模式：本機有兩種模式可選，單向和雙向。單向模式又分為單向停止和單向不停止，雙向模式為雙向停止。模式的選擇是根據正反轉轉數的設置而定的，
4. 速度：速度為分檔設計，檔位數和速度大小因機型有所不同。在試驗界面按“變速”鍵速度會逐檔增加，依次循環。-1型速度依次為30、60、90、120、180、300轉/分；試驗速度可根據圖表5.2、5.3進行設置。

※單向試驗時的速度應按GB/T 239.1-2012金屬材料 線材 第1部分：單向扭轉試驗方法規定選?。?/span>