關(guān)于球化鐵水的熔煉溫度探討
關(guān)于球化鐵水的熔煉溫度探討
要得到細(xì)小的、圓整的、均勻的球狀石墨形態(tài),首先就得將過(guò)共晶石墨溶解到結(jié)晶臨界半徑以下,熔煉溫度高于1500℃。
要得到好的延伸率和強(qiáng)度性能,必須使晶粒邊界上氧化物夾雜、熔煉性氣孔zui少。據(jù)前所述相應(yīng)的熔煉溫度應(yīng)在1500℃以上。
控制硫含量在0.03~0.02%,控制焦炭加入量,控制氧化帶以上的二氧化碳量,以減少焦炭中硫進(jìn)入量,其熔煉溫度應(yīng)大于1500℃,溫度愈高,控制效果愈好,在1530℃*。如果采用高科技的熱風(fēng)水冷沖天爐,有高的熔煉溫度:低的氧化性氣氧,無(wú)爐襯操作,同時(shí)將爐渣的堿度控制到1.7~2.3,可爐內(nèi)脫硫,使硫量降到 0.04%左右,此時(shí),只需在爐前加簡(jiǎn)單的連續(xù)脫硫裝置或采用包內(nèi)脫硫方法即可穩(wěn)定地控制硫含量在0.02~0.038%*值范圍內(nèi),可節(jié)約球化劑、穩(wěn)定球鐵生產(chǎn),得到高質(zhì)量的球墨鑄鐵。
終上所述,球鐵鐵水的熔煉溫度應(yīng)高于1500℃,穩(wěn)定在1530℃左右*,不超過(guò)1550℃。
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