內(nèi)外金屬纏繞墊片是目前應(yīng)用廣泛的一種密封墊片，為半金屬密合墊中回彈性*的墊片，由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成。

簡(jiǎn)介

能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下的條件使用，通過(guò)改變墊片的材料組合，可解決各種介質(zhì)對(duì)墊片的化學(xué)腐蝕問(wèn)題，其結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，為加強(qiáng)主體和準(zhǔn)確定位，纏繞墊片設(shè)有金屬內(nèi)加強(qiáng)環(huán)和外定位環(huán)，利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其zui大壓緊度，對(duì)墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。

主要用途

回彈性優(yōu)良的內(nèi)外金屬纏繞墊片能夠?qū)艿老到y(tǒng)的壓力熱循環(huán)和振動(dòng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機(jī)械、電力、冶金、造船、醫(yī)藥、原子能和宇航等部門。 在法蘭墊外觀設(shè)計(jì)上為了安裝方便,根據(jù)墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個(gè)定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時(shí)墊片移位或脫落,節(jié)約了輔助材料及工時(shí).一般分為以下幾種類型: 內(nèi)外金屬纏繞墊片采用SUS304、SUS316("V"形或"W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性*的墊片，內(nèi)外金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可依據(jù)不同的鎖緊力要求來(lái)制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來(lái)控制其zui大壓緊度，內(nèi)外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內(nèi)外金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

應(yīng)用范圍

石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類

金屬纏繞墊片的結(jié)構(gòu)材料:

下表用于對(duì)內(nèi)環(huán)及纏繞金屬的材質(zhì)選擇:

外環(huán)通常由經(jīng)防腐蝕處理的碳鋼組成。 法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊片厚度公差:

內(nèi)外金屬纏繞墊片主要技術(shù)參數(shù):

下表是內(nèi)外纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)

注:另外，我們也可以根據(jù)JIS,JPI標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求生產(chǎn) 訂貨須知:內(nèi)外金屬纏繞墊在訂貨時(shí)需注明以下參數(shù)，范例: 1、內(nèi)外金屬纏繞墊的類型:A B C D 2、法蘭標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.20 3、管路通徑、壓力等級(jí):2" 150Lbs 4、材料種類:內(nèi)環(huán) SS316 ;內(nèi)外金屬纏繞帶 SS316;填料帶:石墨;外環(huán):碳鋼 ※ 實(shí)際應(yīng)用工況不同， 以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。

種類

金屬纏繞墊片的種類:

(一)基本型金屬纏繞墊、內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊

(二)帶外環(huán)金屬纏繞墊

(三)帶內(nèi)環(huán)金屬纏繞墊

(四)帶內(nèi)外環(huán)金屬纏繞墊

(五)換熱器用(帶筋)

(六)異形金屬纏繞墊

金屬纏繞墊片(基本型)采用SUS304、SUS316("V"形或"W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無(wú)石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開(kāi)始及末端用點(diǎn)焊方式將金屬帶固定。 1.金屬帶材料 A. 采用厚度為0.15mm~0.25mm的08F，0Cr13, 0Cr18Ni19Ti, 0Cr18Ni9Ti, 00Cr18Ni10, 0Cr18Ni12Mo2Ti, 00Cr17Ni14Mo2,201,304,316等冷軋鋼帶，或由供需雙方協(xié)商 確定。 B. 金屬帶為預(yù)成型的V型或W型窄帶，表面應(yīng)光滑.潔凈，不應(yīng)有粗糙不平.裂紋.劃傷.凹坑及銹斑等缺陷 C.不銹鋼的硬度值 HV≤200 D.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm,8mm,W型的鋼帶可以更厚。 2. 非金屬帶材料 A 非金屬填充為特制的石棉帶，柔性石墨帶，聚四氟乙烯帶，非石棉纖維帶，陶瓷纖維及云母帶等。帶的厚度為 0.3-1.0mm。 B. 特制石棉燒失量必須≤25% C. 非金屬帶的氯離子含量≤100PPM D.各類介質(zhì)及各種非金屬帶的推薦使用溫度及壓力 E.一般的鋼帶的寬度是3.2mm,4.5mm,8mm 3.內(nèi)外環(huán)材料 常用的有304SS,316LSS,321SS,347SS,碳鋼,鈦,銅. mix: The flange on the pad designs to facilitate the installation of the Company under the gasket-caliber size, the gasket external welding a 2 ~ 8 positioning belt buckle for positioning hole in the flange, to prevent displacement installation gasket or falling out of the supporting material and saving hours of work. Types and gasket materials 1, Winding pads divided into four forms: that is, as the basic type A, B band strengthen ring, the C-band to strengthen the ring, the D-band, the strengthening ring. 2, the general use of materials A strip: 0 Cr13, 0Cr18Ni9 (304), 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni9Ti (321), 0Cr17Ni12Mo2 (316), 00Cr17Ni14Mo2 (316L) B, both inside and outside ring materials are A3, 304,316,316 L C, non-metallic sandwich belt: Flexible Graphite PTFE, custom-made asbestos. 使用范圍: Use of: 1、使用溫度:-196℃-650℃ 1, the use of Temperature: -196 ° C -650 ° C (氧化介質(zhì)中不高于450℃) Oxidation medium does not exceed 450 ° C) 2、使用壓力≤ 26MPa 2, the use of pressure ≤ 25MPa 3、墊片厚度:2.5-4.5mm 3, gasket thickness :2.5-4.5 mm 性 能: 1、適用范圍廣。能耐高溫、高壓和適應(yīng)超低溫或真空下使用。 2、應(yīng)用補(bǔ)償能力強(qiáng)。在高溫、高壓波動(dòng)頻繁的工位上，密封性能穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)。 3、有良好的密封性能。 4、使用安裝方便。 Performance: 1, the scope of application-Canton. Can high temperatures, high pressure and adapt to ultra-low-temperature vacuum or use. 2, the ability of compensation. At high temperature, high pressure fluctuations frequent-position, the sealing performance stability and reliability. 3, a good sealing performance. 4, the use of the installation convenience

墊片標(biāo)準(zhǔn)

HG20610-2009 化工部歐洲體系

HG20631-2009化工部美洲體系

GB/T4622.2-97國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

JB/T4719-92機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)

JB/T90-94機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)

JB/T4705-2000機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)纏繞墊片

SH3407-96 石油化工企業(yè)

ASME B16.20 美標(biāo)

DIN 德標(biāo)

JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標(biāo)

BS 3381-1999英標(biāo)