大氣治理向非電行業轉移,工業鍋爐是治理對象。我國工業鍋爐具有保有量大、分布廣、能耗高、污染重等特點,能效和污染控制整體水平與國外相比有一定的差距。以燃煤工業鍋爐為例,2016年底,我國現有燃煤鍋爐約70萬臺,總容量近400萬MW,其中非電鍋爐總容量約300萬MW。如果10t/h以下的小鍋爐全部拆除并改建為40t/h的鍋爐,則將新建10萬臺鍋爐。若每臺鍋爐均需增加環保設施以達到《鍋爐大氣污染物排放標準》的規定,70萬臺中將至少有20萬臺已建鍋爐需要增加環保設施;同時考慮10萬臺新建鍋爐的環保設施建造需求,按照火電行業環保設施平均單價20萬/臺計算,共計市場空間約為600億元。
我國工業鍋爐裝機容量預測
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非電領域企業改造還需政策刺激。財政補貼目前主要集中在小鍋爐拆除補貼、“煤改氣”和“煤改生物質能”等清潔能源補貼上,對建設環保設施的改造則少有中央及地方政策給予補貼。現狀是工業鍋爐改造空間大,脫硫脫硝有向非電行業轉移的趨勢,但補貼政策導致改造動力不足,600億元市場空間何時釋放,釋放多少,還有待考量。樂觀情境下(政策持續督導,市場空間釋放40%左右),工業鍋爐脫硫、脫硝市場空間有望在2020年達到150億、100億。
超凈排放提速擴圍。除塵是大氣污染治理三大目標之一,主要集中于火電行業和建材、化工、有色、石化等非火電行業。大氣污染防治與霧霾治理需要較長時間,十三五期間仍將成為政府重點關注和解決的熱點問題。2015年12月11日,環保部、發改委、能源局印發《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》,超凈排放改造提速擴圍,役機組的超低排放改造由原來的東部地區擴圍至中部地區,帶動了新建和改造除塵設施的需求。在國家去產能背景下,新建項目放緩,受益于較大規模的存量火電等企業升級改造環保設施的需求,除塵治理方面仍有一定的市場空間。根據中電聯數據,截止2016年底我國煤電裝機容量約9.4億千瓦,根據各省煤電超低排放改造任務,2016年合計完成超低排放改造2.54億千瓦,存量改造市場還有約6.86億千瓦,按照“十三五”規劃2020年將上升到11億千瓦,增量市場還有約1.6億千瓦;根據環保部數據,2015年我國燒結機面積為15.7萬平方米,由此估算2016年我國燒結機面積為16萬平方米,已有設施需要改造的比例為15%,有約2.4萬平米的燒結機改造空間。據北極星節能環保網數據,截止2017-2020年底我國將有20萬臺已建鍋爐和10萬臺新建鍋爐需要增加除塵設備。預計到2020年,除塵市場空間達614億元。
“十三五”除塵市場空間測算
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排放標準日趨嚴厲,袋式除塵器有望發力。除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關,更與我國日趨嚴格的大氣排放標準緊密。根據《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》,到2020年,全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現煙塵排放濃度不高于10毫克/立方米。目前市場主要的除塵器包括機械式除塵器、濕式除塵器、袋式除塵器和靜電除塵器,目前在國內已投運的火電機組中90%以上安裝的是靜電除塵器。隨著煙塵排放要求的嚴苛,靜電除塵器已較難滿足超低排放要求,袋式除塵器較靜電除塵器在節能減排方面更能滿足需求,使用袋式除塵器或電袋復合除塵器將成為控制粉塵污染的主要手段,已布局該業務的中材科技、龍凈環保等企業有望受益。
靜電除塵和袋式除塵兩種除塵方式的比較
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新規不斷推出,帶來升級改造市場空間。隨著大氣污染防治工作的不斷推進,污染物減排的政策和標準不斷推出。2015年底《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》實施,要求全國所有具備改造條件的燃煤電廠力爭實現超低排放(即在基準氧含量6%條件下,煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米),要求東部地區、中部地區、西部地區將分別在2017年、2018年和2020年前基本完成所有燃煤電廠的超低排放改造,力爭2020年前完成改造5.8億千瓦。國家標準愈發嚴苛的同時,也推動了火電二氧化硫排放設施的升級,帶來升級改造的市場空間。
我國歷次二氧化硫排放標準與歐盟相關標準對比(單位:mg/Nm³)
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存量+增量,市場規模達百億。根據北極星節能環保網數據,截止2016年底煤電裝機容量9.4億千瓦左右,預計2020年上升到11億千瓦。已建燃煤機組脫硫設施的安裝比例為99%,截止2016年底已完成燃煤機組脫硫設施超低排放改造的機組容量約3.54億千瓦。因此,還有5.86億千瓦燃煤機組的環保設施待超低排放改造,約1.6億千瓦新建燃煤機組待安裝環保設施。因此到2020年之前,燃煤機組脫硫改造有約293億元的市場空間,燃煤機組脫硫新建市場空間約為112億元,總計405億元。
2017-2020年燃煤機組脫硫市場空間估算
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VOCs種類多,來源復雜。VOCs是指揮發性有機物,主要來自建筑裝飾、有機化工、石油石化、包裝印刷、表面涂裝等行業。產生環節主要包括VOCs產品的使用、以VOCs為原料的工藝過程、VOCs的生產、有機物的儲存和運輸等。
工業源VOCs的來源
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