1、定義：電液伺服試驗機伺服泵技術是由伺服電機與油泵直聯而成，伺服電機是控制單元，油泵是執行單元。液壓油的流量大小及系統壓力取決于電機轉速。伺服泵控制技術在電液伺服試驗機上的應用是我公司的*創新技術，國家，*知識產權。了液壓試驗機控制技術的新方向。

1、優勢主要有三個：

①.穩定與可靠：由于電液伺服試驗機伺服電機的技術完善以及性能的穩定、可靠，油泵技術的完善以及性能的穩定、可靠，所以伺服泵技術的zui大特點就是穩定與可靠。液壓控制系統的故障率可趨向于零。

②.控制精度高：應力速率、應力保持、應變速率、應變保持、橫梁位移速率的控制精度均優于±0.2%。 

③.*：越是在加載狀態下，*效果越好。應用伺服泵技術控制的電液伺服試驗機可稱為*試驗機。

4、液壓控制系統為伺服閥的試驗機，液壓油的流量大小及系統壓力取決于閥芯開口的大小，由閥芯在閥套內持續不停地移動來實現。液壓油中的細微顆粒極易造成閥芯卡死，試驗機癱瘓。因此，對液壓油的清潔度要求、試驗機工作環境的清潔度要求都*。正是由于伺服閥太過嬌貴，致使試驗機的故障率大幅提高。這是國內試驗機行業的一大頑疾。而伺服泵技術則*克服了這一行業難題，帶領我們國家的試驗機控制技術前進了一大步。

60噸電液伺服試驗機【產品特點】

 1. 引進技術生產的高剛度主機，結構合理，可靠耐用；

2. 消隙機構*消除絲杠間隙對試驗結果的影響；

3. 盤式電機驅動渦輪付，帶動絲母沿固定絲杠上、下移動，調整試驗空間，傳動平穩可靠，絲杠不旋轉，定位準確，充分保證整機幾何精度；

4. 鉗口卡板與鉗口座之間設有襯板，有效的保護鉗口座免受磨損破壞；

5. 油缸下置，雙試驗空間，試驗位置低，更換輔具和裝卸試樣方便；

6. 伺服油缸采用間隙密封，*的靜壓支撐油膜無摩擦導向技術；

7. 微機桌式伺服油源、電器一體化控制柜，實用美觀。伺服油源配置進口NACH內嚙合高壓齒輪泵和伺服閥，控制；

8. 獨立低噪音夾緊油源，確保試樣夾持穩固，拉斷不掉落；

9. 插卡式全數字閉環控制系統，響應速度快，可靠性高，抗*力強；

10. 軟件可實現試驗力、位移、變形的三閉環高精度控制，控制方式間能任意組合、平滑切換，*GB/T 228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗 方法》的要求；

11. 控制系統具有網絡接口，可方便實驗室聯網操作及試驗結果的網絡傳輸。 

【適用范圍】用于檢測機構、研究院所、大專院校、軍工等用于材料的檢測和分析；也適于鋼鐵冶金企業進行大批量的試驗。可做金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等常溫試驗，可配置高溫爐、低溫箱，做材料的高溫、低溫試驗。也可用于木材、水泥、混凝土、橡膠等非金屬材料的試驗。

60噸電液伺服試驗機【技術參數】

zui大試驗力（kN） 300 600 1000 

力值測量范圍 2%～100%Fs 

試驗力準確度 ±1% 

變形測量裝置 引伸計 

變形測量誤差極限 ±1 

變形測量放大器衰減倍數 

位移測量（mm） 光電編碼器，分辨力0.01 

活塞行程（mm） 255 255 255 

活塞移動速度（mm/min） 

試驗空間（包括活塞行程長度）（mm） 拉伸 600 600 600 

壓縮 500 500 500 

試驗空間調整機構 盤式電機，渦輪蝸桿傳動 

柱間距離（mm） 490 520 620 

安全保護裝置 軟件保護和機械限位保護 

超載保護 2%～5% 

控制功能 鑫光軟件,應力、應變、速率三閉環控制 

控制系統配置 進口高精度伺服閥，鑫光軟件 

扁試樣zui大夾持寬度（mm） 70 76 70 

扁試樣夾持厚度（mm） 0～15mm 0～30mm 標配0～15mm 0～40mm 標配0～20mm 

圓試樣夾持直徑（mm） Φ10～32 Φ13～40 Φ13～60 

上下壓盤尺寸（mm） Φ120 Φ160 Φ204 

彎曲支輥zui大間距（mm） 400 500 500 

彎曲支輥寬度（mm） 140 140 140 

容許彎曲曲度（mm） 100 100 130 

剪切試樣直徑（mm）（特殊定貨） Φ10 Φ10 Φ10 

電源 380V 50Hz 三相四線 

油泵電機功率（kW） 2.2 2.2 2.2 

主機外形尺寸 （包括活塞行程）（mm） 940*630*2010 970*630*2100 1170*750*2300 

控制柜外形尺寸（mm） 1020*620*810 

整機質量（kg） 2500 3000 4000 

60噸電液伺服試驗機